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模具溫度調(diào)節(jié)的意義
  瀏覽次數(shù)：7631  發(fā)布時間：2018年12月17日 17:09:56
[導讀] 模具可看成一個熱交換器色建。其熱量的傳遞主要靠對流哺呜、輻射和傳導等方式完成。塑料熔體以200℃左右的溫度注入模具箕戳，冷卻到制品脫時約60℃左右的溫度某残。其間所釋放的熱量約有5%左右以輻射、對流的方式散發(fā)到大氣中陵吸，其余95%左右將由冷卻介質(zhì)帶走玻墅。

1、模溫對塑件質(zhì)量的影響

1）成形性能
·模溫過低壮虫，會降低熔體流動性澳厢，可能發(fā)生欠注；
·模溫過高囚似，會加強熔體流動性剩拢，制品收縮率增大，影響尺寸精度饶唤。
·模溫恒定徐伐，可減少成型收縮率的波動，制品尺寸穩(wěn)定募狂，成形質(zhì)量均勻办素。

2）塑件變形
·模溫穩(wěn)定角雷，冷卻均衡，可以減小塑件變形摸屠。
·模具溫差過大谓罗，會使塑件冷卻不均勻，收縮不一致季二，由此產(chǎn)生應力而引起塑件翹曲變形檩咱，尤其壁厚不均和形狀復雜的塑件更為突出。

3）尺寸穩(wěn)定性
·模溫恒定胯舷，可減少成型收縮率的波動刻蚯，提高尺寸穩(wěn)定性。
·結(jié)晶性塑料桑嘶，模溫高有利于結(jié)晶過程的進行炊汹，充分結(jié)晶的塑件，在存放或使用中不會發(fā)生尺寸變化逃顶；但結(jié)晶度高收縮大讨便。
·對較柔軟的塑料，成形中宜用低模溫以政，有利于尺寸穩(wěn)定霸褒。任何一種材料，模溫恒定盈蛮，收縮一致废菱，均有利于提高尺寸精度。

4）力學性能
·模溫低抖誉，塑件熔接痕明顯殊轴，降低強度；結(jié)晶型塑料袒炉，結(jié)晶度越高旁理，塑件應力開裂傾向越大；為減小應力梳杏，模溫不宜過高韧拒。
·對PC一類高粘度的非結(jié)晶型塑料，其應力開裂與塑件內(nèi)應力大小有關(guān)十性，升高模溫有利于減小內(nèi)應力叛溢，減小應力開裂趨勢。

5）外觀質(zhì)量
    一般塑件劲适，適當提高模溫能有效改善塑件外觀質(zhì)量楷掉，使塑件表觀光澤，輪廓清晰霞势，降低粗糙度烹植。

2斑鸦、模溫對生產(chǎn)效率的影響

模具工作時的溫度是周期性變化的。注射熔體時草雕，模溫高巷屿，脫模時模溫低。


 
模具可看成一個熱交換器墩虹。其熱量的傳遞主要靠對流嘱巾、輻射和傳導等方式完成。塑料熔體以200℃左右的溫度注入模具诫钓，冷卻到制品脫時約60℃左右的溫度旬昭。其間所釋放的熱量約有5%左右以輻射、對流的方式散發(fā)到大氣中菌湃，其余95%左右將由冷卻介質(zhì)帶走问拘。

模具的生產(chǎn)效率主要取決于冷卻介質(zhì)的熱交換效果。

縮短冷卻時間惧所，提高生產(chǎn)效率的措施：
1）提高模板對冷卻介質(zhì)的傳熱系數(shù)
2）提高模具與冷卻介質(zhì)之間的溫度差
3）增大冷卻介質(zhì)的傳熱面積（文章來源于網(wǎng)絡）