螺桿是注塑機(jī)的主要核心部件玻靡，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞结榄。
注塑機(jī)塑化螺桿具有輸送、熔融囤捻、混煉臼朗、壓縮、計量與排氣功能蝎土，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素视哑。
下面小編為大家介紹一下注塑機(jī)螺桿的材質(zhì)分類、分段說明誊涯、參數(shù)說明挡毅、好壞評價標(biāo)準(zhǔn)、如何選擇暴构、使用方法跪呈、常見問題及解決方法。希望能夠幫助到大家取逾！
注塑機(jī)螺桿材質(zhì)分類
1耗绿、HPT全硬化粉末合金螺桿
采用采用鎢鈷粉末合金工具鋼，經(jīng)特殊工藝整體硬化處理成型砾隅，螺桿內(nèi)部與外部整體硬度相同误阻，達(dá)到HRC65°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品晴埂、精密產(chǎn)品以及添加纖維的LCP究反、PPS、PES儒洛、PPA等特殊高溫精耐、高腐蝕性塑料。
2晶丘、雙合金螺桿
采用SACM645黍氮、38CrMoAlA為基材唐含，然后牙頂或者螺槽離子噴焊碳化鎢鎳基合金浅浮，螺桿表面硬度在HRC60°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品以及添加纖維的PA6捷枯、PA66等工程料滚秩。
3、電鍍螺桿
采用SACM645淮捆、38CrMoAlA為基材郁油，成型過后外表面電鍍一層硬鉻本股、鎳、鈦等元素桐腌。硬度在HRC60°左右拄显。適合加工PC，PMMA案站，PET透明料和腐蝕性塑料U-PVC料躬审。
4、不銹鋼螺桿
材質(zhì)為9Cr18MoV特殊不銹工具鋼蟆盐，采用整體淬火+整體硬化處理承边，整體硬度在HRC55°左右
5、SKD61螺桿
采用日立SKD61材料石挂，經(jīng)特殊工藝處理成型博助，產(chǎn)品韌性好，抗扭力強(qiáng)痹愚。
6富岳、普通氮化螺桿
采用SACM645、38CrMoAlA為基材經(jīng)特殊工藝處理成型拯腮，氮化層深度0.5-0.8mm城瞎，整體硬度HV980~1080°。適合加工普通塑料疾瓮，如PP脖镀，ABS，PS狼电，AS蜒灰，PVC等普通塑料。
注塑機(jī)螺桿分段說明
注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段肩碟、壓縮段强窖、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣削祈，螺桿槽深不一樣翅溺，螺桿底徑過渡形式不一樣)
1、注塑機(jī)螺桿加料段
此段螺溝深度固定髓抑，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠咙崎。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時開始熔融。
2吨拍、注塑機(jī)螺桿壓縮段
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深褪猛，其功能為塑料原料熔融、混煉羹饰、剪切壓縮與加壓排氣伊滋。塑料在此段會完全溶解碳却，體積會縮小，壓縮比的設(shè)計很重要笑旺。
3昼浦、注塑機(jī)螺桿均化段
此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉筒主、熔膠輸送座柱、計量，還必須提供足夠的壓力物舒，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量色洞。
注塑機(jī)螺桿參數(shù)說明
1、D——螺桿直徑(多用Φ表示)
螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小冠胯，影響理論注射容積的大小火诸。
2、L/D——螺桿長徑比
L是螺桿螺紋部分的有效長度荠察。螺桿直徑一定的前提下置蜀，L/D越大，說明螺紋長度越長悉盆，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程盯荤，也影響吸收能量的能力；如果L/D太小焕盟，直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量秋秤；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大脚翘，能量消耗增加灼卢。
3、L 1——加料段長度
L1的長度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間来农，因?yàn)檫^短的L1會導(dǎo)致物料過早的熔融鞋真，從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力沃于。
4涩咖、h 1——加料段螺槽深度
h1深，則容納物料多繁莹，提高了供料量和塑化能力檩互，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強(qiáng)度，一般h1≈(0.12~0.16)D蒋困。
5盾似、L3——熔融段長度
L3長度有助于熔體在螺槽中的波動敬辣，有穩(wěn)定壓力的作用雪标，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出零院，一般L3=(4~5)D。
6村刨、h 3——計量段螺槽深度
h3小告抄，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果嵌牺，有利于熔體的均化打洼，但h3過小會導(dǎo)致剪切速率過高，以及剪切熱過大逆粹，引起分子鏈的降解募疮，影響熔體質(zhì)量；如果h3過大僻弹，由于預(yù)塑時阿浓，螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強(qiáng)，會降低塑化能力蹋绽。
7芭毙、S—— 螺距
其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率卸耘，一般S≈D退敦。
8、ε——壓縮比
ε=h1/h3蚣抗，即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比侈百。ε大，會增強(qiáng)剪切效果翰铡，但會減弱塑化能力设哗。
注塑機(jī)螺桿好壞評價標(biāo)準(zhǔn)
1、塑化質(zhì)量
一根螺桿首先必須能生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的制品两蟀。所謂合乎質(zhì)量要求是指所生產(chǎn)的制品應(yīng)當(dāng)合乎以下幾個方面的要求:
（1）具有合乎要求的各種性能网梢。具有合乎規(guī)定的物理、化學(xué)赂毯、力學(xué)战虏、電學(xué)性能；
（2）具有合乎要求的表觀質(zhì)量党涕。如能達(dá)到用戶對氣泡烦感、晶點(diǎn)、染色分散均勻性的要求等膛堤。
（3）具有合乎要求的螺桿的塑化質(zhì)量：
①螺桿所擠出的熔體溫度是否均勻手趣，軸向波動、徑向溫差多大。
②是否有得以成型的最低熔體溫度绿渣。
③擠出的熔體是否有壓力波動朝群。
④染色和其它填加劑的分散是否均勻等。
2中符、產(chǎn)量
所謂產(chǎn)量是指在保證塑化質(zhì)量的前提下姜胖，通過給定機(jī)頭的產(chǎn)量或擠出量。如前所述淀散，產(chǎn)量一般用公斤/小時或公斤／轉(zhuǎn)來表示右莱。一根好的螺桿，應(yīng)當(dāng)具有較高的塑化能力（生產(chǎn)能力）档插。
3慢蜓、單耗
所謂單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）消耗的能量郭膛，一般用 N或來表示胀瞪。其中 N為功率（千瓦），Q為產(chǎn)量（公斤/小時）饲鄙。
（1）這個數(shù)值越大凄诞，表示塑化同樣重量的塑料所需要的能量越多，即意味著所耗費(fèi)的加熱功率越多忍级，電機(jī)所做的機(jī)械功通過剪切和摩擦熱的形式進(jìn)入物料越多帆谍。反之亦然。
（2）一根好的螺桿轴咱，在保證塑化質(zhì)量的前提下汛蝙，單耗應(yīng)盡可能低。
4朴肺、適應(yīng)性
（1）所謂螺桿的適應(yīng)性是指螺桿對加工不同塑料窖剑、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。一般說來戈稿，適應(yīng)性越強(qiáng)西土，往往伴隨著塑化效率的降低。
（2）因此我們總希望一根好的螺桿鞍盗，其適應(yīng)性和高的塑化效率都應(yīng)兼?zhèn)洹?/span>
5需了、制造的難易
一根好的螺桿還必須易于加工制造，成本低般甲。
如何選擇注塑機(jī)螺桿
1肋乍、螺桿直徑（D）
與所要求的注射量相關(guān)，射出容積=1/4×π×D↑2×S（射出行程） ×0.85敷存。與最高注射壓力成反比墓造，與塑化能力成正比；
2、輸送段
負(fù)責(zé)塑料的輸送觅闽、推擠與預(yù)熱帝雇，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn)。結(jié)晶性塑料宜長（比如POM谱煤、PA）摊求；非晶性料次之（比如PS禽拔、PU刘离、ABS）；熱敏性最短（比如PVC）睹栖；
3硫惕、壓縮段
負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣野来，通過此段的原料幾乎全部熔解恼除，但不一定會均勻混合。在此區(qū)域曼氛，塑料逐漸熔融豁辉，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降舀患，否則料壓不實(shí)徽级，傳熱慢，排氣不良聊浅。壓縮段一般占25%以上螺桿工作長度餐抢，但尼龍螺桿此段約占15%，高粘度低匙、耐火性旷痕、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿占40%左右顽冶，PVC螺桿可占100%的比例欺抗，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
4强重、計量段
一般占20%/25%螺桿工作長度佩迟，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻竿屹。計量段長則混煉效果佳报强，但太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻拱燃。PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長秉溉，以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。
5召嘶、螺槽深度
進(jìn)料螺槽深度越深父晶，則輸送量越大，但需考慮注塑機(jī)螺桿強(qiáng)度弄跌。計量螺槽深度越淺甲喝，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高铛只，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加埠胖，自生熱增加，溫升太高淳玩，造成塑料變色或燒焦直撤，尤其不利于熱敏性塑料。
漸變型螺桿——壓縮段較長蜕着，占螺桿總長的50%谋竖，塑化時能量轉(zhuǎn)換緩和，多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料承匣。
突變型螺桿——壓縮段較短蓖乘，占螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉(zhuǎn)換較劇烈韧骗，多用于聚烯烴嘉抒、PA等結(jié)晶型塑料。
通用型螺桿——可適應(yīng)多種塑料的加工 宽闲。
注塑機(jī)螺桿使用方法
1众眨、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器容诬。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿娩梨。
2、每次停機(jī)超過半小時以上的览徒，最好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料狈定，設(shè)置保溫。
3习蓬、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒纽什。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料躲叼，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒芦缰。
4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融枫慷，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件让蕾。
5浪规、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象探孝。
6笋婿、使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈顿颅。使用POM缸濒、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解粱腻，停機(jī)后及時用ABS等水口料沖洗干凈庇配。
7、避免POM與PVC同時混入料筒栖疑，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故讨永。
8滔驶、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時遇革，應(yīng)檢查螺桿止逆環(huán)(過膠圈、介子)是否損壞揭糕。
常見問題及解決方法
1萝快、打滑
在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時著角，螺桿也會發(fā)生打滑揪漩。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時吏口，螺桿的軸向運(yùn)動會停止奄容。注塑機(jī)螺桿打滑的原因主要是：加料口產(chǎn)生壓料困難和機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象产徊。
注塑機(jī)螺桿打滑解決辦法有兩種：
第一種辦法：加人少量物料對機(jī)筒末端開始進(jìn)行清洗昂勒，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值舟铜。
第二辦法戈盈，注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點(diǎn)或淡條紋谆刨、大理石斑紋塘娶，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
2痊夭、不下料
注塑生產(chǎn)的時候刁岸，經(jīng)常會遇到螺桿轉(zhuǎn)動卻不下料的情況，也就不能完成正常生產(chǎn)她我，注塑機(jī)螺桿不下料常見原因及解決辦法：
（1）料筒下料口堵塞虹曙，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)膝宁。
（2）溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高根吁，調(diào)整溫度的設(shè)定员淫，同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。
（3）螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)击敌。
（4）塑料里面添加油品太多介返，造成螺桿打滑。
（5）塑料中回料添加太多沃斤。
（6）螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都可能導(dǎo)致注塑機(jī)螺桿不下料圣蝎，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
（7）塑料粒太大衡瓶，會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象徘公，只需將塑料再次粉碎。
（8）新?lián)Q的螺桿如果不下料哮针，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計不恰當(dāng)关面，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時候不能帶動塑料往前輸送十厢，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計等太。
結(jié)語
說到這里，大家應(yīng)該對注塑機(jī)螺桿有所了解了吧蛮放！塑料作為繼鋼材缩抡、木材、水泥之后的四大支柱材料之一包颁，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于社會各個領(lǐng)域瞻想，注塑機(jī)螺桿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展因此也得到進(jìn)一步的提升。未來娩嚼，伴隨技術(shù)的進(jìn)步蘑险，螺桿的檔次、精度和技術(shù)含量將不斷提高待锈，求精漠其、求新，開發(fā)符合市場發(fā)展趨勢的產(chǎn)品將是今后螺桿產(chǎn)品的主流竿音。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
2025年4月15日 星期二
玻纖含量對長玻纖...
鈣鈦礦薄膜的均勻...
用于光伏板靜電除...
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
