一离福、模溫控制型式
1、冷凍機-2~15℃之間冷卻炼蛤，控制其水溫不得低于-5℃妖爷，否則會使機器結(jié)冰，生產(chǎn)中還要注意冒汗生銹問題理朋；
2絮识、水溫機一般控制在100℃以內(nèi)，其設(shè)定溫度適水的沸點而定暗挑，會根據(jù)地理和海拔的不同而有所差別笋除，水溫機可直接補充水源；
3炸裆、油溫機的溫度范圍取決于導(dǎo)熱介質(zhì)垃它，一般在130~180℃之間，油溫循環(huán)間接用水冷卻烹看；
4国拇、電熱片、棒200℃以內(nèi)惯殊，小心漏電酱吝。
二、 溫度對注塑成型的影響
模具溫度是注塑成型中最重要的變量——無論注塑何種塑料土思，必須保證形成模具表面基本的濕潤务热。
一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力己儒。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前崎岂，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高闪湾。另一方面冲甘，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點江醇，有時被稱為澆口污斑濒憋。
對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限陶夜，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）凛驮。模具溫度更高意味著流動阻力更小。
在許多注塑機上律适，這自然就意味著更快流過澆口和型腔辐烂，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力捂贿【佬蓿可能造成溢料毛邊。
由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料厂僧，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)扣草。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點颜屠。
通常辰妙，模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動甫窟，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量密浑。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加粗井。
三尔破、模具的保溫方法
許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料浇衬，在相對較高的溫度下運行懒构，如80℃或176華氏度。如果模具沒有保溫耘擂，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多胆剧。
所以要將模具——飛機骨架板隔熱，如果可能醉冤，將模具的表面隔熱秩霍。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱流道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換蚁阳。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時間前域。（文件來源于網(wǎng)絡(luò)）
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