聚乙烯PE的成型加工性能
PE為結(jié)晶性原料烫幕，吸濕性極小，不超過0.01％敞映，因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理较曼。
PE分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小振愿，熔體粘性低捷犹，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品冕末。
PE的收縮率范圍大萍歉，收縮值大，方向性明顯档桃，LDPE收縮率為1.22％左右枪孩，HDPE收縮率在1.5％左右。因此容易變形翹曲藻肄，模具冷卻條件對收縮率的影響很大蔑舞，故應(yīng)該控制好模具溫度，保持冷卻均勻嘹屯、穩(wěn)定攻询。
PE的結(jié)晶能力高，模具的溫度對塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響州弟。模溫高钧栖，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高婆翔，強(qiáng)度也就高拯杠。
PE的熔點不高，但比熱容較大啃奴，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量阴挣，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產(chǎn)效率纺腊。
PE的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化茎芭，因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸揖膜，以免降低塑件質(zhì)量。
PE制件質(zhì)地較軟梅桩，且易脫模壹粟，因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時可以強(qiáng)力脫模。
PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小趁仙，PE熔體粘度受溫度的影響也較小洪添。
PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻雀费。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng)干奢。
若PE熔體在注射時采用直接進(jìn)料口進(jìn)料，易增大應(yīng)力和產(chǎn)生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形盏袄，因此應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù)忿峻。
PE的成型溫度較寬，在流動狀態(tài)下辕羽，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響逛尚。
PE的熱穩(wěn)定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象刁愿，對質(zhì)量沒什么影響绰寞。
PE的主要成型條件
料筒溫度：料筒溫度主要是與PE的密度高低和熔體流動速率大小有關(guān)，另外還與注塑機(jī)的類型和性能铣口，一級塑件的形狀有關(guān)滤钱。由于PE為結(jié)晶型聚合物，在熔融時晶粒要吸收一定熱量枷踏，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點10度菩暗。度于LDPE來說，料筒溫度控制在140～200℃旭蠕，HDPE的料筒溫度控制在220℃停团，料筒后部取最小值，前端取最大值掏熬。
模具溫度：模溫對塑件的結(jié)晶狀況有較大影響佑稠，模溫高，熔體結(jié)晶度高旗芬，強(qiáng)度高舌胶，但收縮率也會增大。通常LDPE的模具溫度控制在30℃～45℃疮丛，而HDPE的溫度相應(yīng)再高10～20℃幔嫂。
注塑壓力：提高注塑壓力有利于熔料的充模，由于PE的流動性很好誊薄，因此除薄壁細(xì)長制品外履恩，應(yīng)該精良選擇較低的注射壓力，一般注射壓力為50～100MPa呢蔫。形狀簡單切心。壁后較大的塑件，注射壓力可以低些，反之則高绽昏。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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