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注塑制品產(chǎn)生噴嘴流涎，該如何處理玲昧？
  瀏覽次數(shù)：7132  發(fā)布時(shí)間：2019年01月21日 16:02:59
[導(dǎo)讀] 噴射栖茉，又叫噴射痕、噴射流涎孵延，是指在制品的澆口處出現(xiàn)的65紉狀的流線衡载，多在模具為側(cè)澆口時(shí)出現(xiàn)。當(dāng)塑料熔體高速流過噴嘴隙袁、流道和澆口等狹窄區(qū)域后痰娱，突然進(jìn)入開放的、相對較寬的區(qū)域后菩收，熔融物料會沿著流動(dòng)方向如蛇一樣彎曲前進(jìn)梨睁，與模具表面接觸后迅速冷卻。
 
噴射娜饵，又叫噴射痕坡贺、噴射流涎，是指在制品的澆口處出現(xiàn)的65紉狀的流線箱舞，多在模具為側(cè)澆口時(shí)出現(xiàn)遍坟。當(dāng)塑料熔體高速流過噴嘴、流道和澆口等狹窄區(qū)域后晴股，突然進(jìn)入開放的愿伴、相對較寬的區(qū)域后，熔融物料會沿著流動(dòng)方向如蛇一樣彎曲前進(jìn)电湘，與模具表面接觸后迅速冷卻隔节。
        
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由于這部分材料不能與后續(xù)進(jìn)入型腔的樹脂很好地融合鹅经，就在制品上造成了明顯的噴流紋。在特定的條件下怎诫，樹脂在開始階段以一個(gè)相對較低的溫度從噴嘴中射出瘾晃。接觸型腔表面之前，樹脂的黏度變得非常大幻妓，因此產(chǎn)生了蛇型的流動(dòng)蹦误。接下來隨著溫度較高的熔體不斷地進(jìn)入型腔，最初的物料就被擠壓到模具中較深的位置處肉津，因此留下了上述的噴流痕强胰。如圖
 
噴嘴流涎故障分析及排除方法

1）工藝條件操作不當(dāng)。
 
其產(chǎn)生原因及處理品方法如下：
A噴嘴處局部溫度太高阀圾。應(yīng)適當(dāng)降低噴嘴溫度哪廓。
 
B熔料溫度太高。
應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度或縮短模塑周期初烘，以及在噴嘴內(nèi)設(shè)置濾料網(wǎng)涡真。
  
C料筒內(nèi)的余壓太高。
應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力和減少余壓時(shí)間肾筐，縮短注射時(shí)間哆料，
  
D噴嘴孔太大。應(yīng)換用小孔徑的噴嘴吗铐，或使用彈簧針閥式噴嘴和倒斜度噴嘴东亦。
 
2）原料潮濕不符合使用要求。
成型原料水分含量太高唬渗，也會引起噴嘴流涎典阵。對此，應(yīng)預(yù)干燥原料或使用料斗干燥器镊逝。
 
3）熱流道模具設(shè)計(jì)不合理壮啊。
在熱流道模具中，為了防止噴嘴流涎撑蒜，應(yīng)設(shè)置可釋放集流腔中殘余應(yīng)力的裝置歹啼。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）