1．內(nèi)應(yīng)力
（1）內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生
在注塑制品中槐秧，各局部應(yīng)力狀態(tài)是不同的，制品變形程度將決定于應(yīng)力分布忧设。如果制品在冷卻時(shí)刁标，存在溫度梯度，則這類應(yīng)力會(huì)發(fā)展址晕，所以這類力稱為“成型應(yīng)力”膀懈。
注塑制品的內(nèi)應(yīng)力包括兩種：一種是注塑制品成型應(yīng)力，另一種是溫度應(yīng)力谨垃。當(dāng)熔體進(jìn)入溫度較低的模具時(shí)启搂，靠進(jìn)模腔壁的熔體迅速地冷卻而固化，于是分子鏈段被“凍結(jié)”刘陶。
由于凝固的聚合物層胳赌，導(dǎo)熱性很差，在制品厚度方向上將產(chǎn)生較大的溫度梯度匙隔，而制品心部卻凝固得相當(dāng)緩慢疑苫，以致于當(dāng)澆口封閉時(shí)，熔體單元還未凝固纷责，如果注塑機(jī)又停止對(duì)冷卻收收縮進(jìn)行補(bǔ)料時(shí)捍掺，由于制品內(nèi)部收縮作用與硬皮層作用方向是相反的，則心部會(huì)處于靜態(tài)拉伸而表層則處于靜態(tài)壓縮再膳。
在熔體充模流動(dòng)時(shí)挺勿，除了有體積收縮效應(yīng)引起的應(yīng)力外，還有因流道喂柒，澆口出口的膨脹效應(yīng)而引起的應(yīng)力不瓶；前一種效應(yīng)引起的應(yīng)力與熔體流動(dòng)方向有關(guān)，后者由于出口膨脹效應(yīng)將引起垂直于流動(dòng)方向的應(yīng)力作用胳喷。
對(duì)于半結(jié)晶型聚合物還要注意另外一種效應(yīng)湃番，即當(dāng)超過玻璃化溫度時(shí)，結(jié)晶單元之間所保留的一些非結(jié)晶相的分子鏈段將開始活動(dòng)吭露，但卻被結(jié)晶相所限位吠撮，阻止拉伸鏈的返回，于是形成內(nèi)應(yīng)力。對(duì)結(jié)晶型聚合物泥兰，還有一種形變-誘導(dǎo)應(yīng)力弄屡；當(dāng)給結(jié)晶型高聚物熔體施加的應(yīng)力超過彈性形變極限時(shí)，晶格將沿滑動(dòng)面流動(dòng)鞋诗，產(chǎn)生塑性形變的位移膀捷，而取代了一部分彈性變形。
在總形變不變的應(yīng)力松弛條件下削彬，應(yīng)力逐漸下降到不等于零的某一最低值全庸，這個(gè)保留值就是“形變-誘導(dǎo)”。對(duì)于這種情況的解釋還可設(shè)想結(jié)晶型聚合物有一種結(jié)晶模型融痛，結(jié)晶過程中形成堆積式位移壶笼，使晶格在滑動(dòng)面上進(jìn)一步堆積發(fā)生困難，于是產(chǎn)生了反應(yīng)力雁刷，其大小等于保持晶格位移結(jié)構(gòu)所需的應(yīng)力覆劈，而且這種晶格位移結(jié)構(gòu)是在沒有應(yīng)力的非平衡狀態(tài)下形成的。這就是對(duì)“形變-誘導(dǎo)內(nèi)應(yīng)力”位移機(jī)理的解釋沛励，但它不適用非結(jié)晶聚合物责语。
（2）內(nèi)應(yīng)力與制品質(zhì)量的關(guān)系
制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性質(zhì)和使用性能；由于制品內(nèi)應(yīng)力的存在和分布不均目派，制品在使用過程中發(fā)生裂紋坤候，在玻璃化溫度以下使用使用時(shí)，常發(fā)生不規(guī)則的變形或翹曲址貌，還會(huì)引起制品表面“泛白”铐拐、渾濁、光學(xué)性能變壞练对。
內(nèi)應(yīng)力降低制品對(duì)光遍蟋、熱以及腐蝕介質(zhì)的抵抗能力，在環(huán)境作用下螟凭，發(fā)生應(yīng)力開裂或出現(xiàn)“龜裂”虚青，因此，減小或均化制品的內(nèi)應(yīng)力具有重要意義螺男。但內(nèi)應(yīng)力也有可利用的一面棒厘，例如可以利用取向內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生各向異性的力學(xué)特點(diǎn)，使在受力方向上產(chǎn)生較高的強(qiáng)度下隧，在應(yīng)用中有選擇地使用制品奢人，例如生產(chǎn)拉伸薄膜和編織帶等。但對(duì)注塑制品希望內(nèi)應(yīng)力小而均勻分布淆院。
降低澆口處溫度何乎，增加緩冷時(shí)間，有利于改善制品中應(yīng)力不均的狀況，使機(jī)械性能均一支救。對(duì)結(jié)晶型聚合物抢野，拉伸強(qiáng)度都表現(xiàn)出各向異性的特點(diǎn)。
熔體溫度的提高各墨，不論對(duì)結(jié)晶型還是非結(jié)晶型聚合物都會(huì)導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度的降低指孤，但二者機(jī)理卻不一樣：前者是由于結(jié)晶度降低而影響的；后者是通過取向作用而影響贬堵。
2．沖擊強(qiáng)度
注塑制品的沖擊強(qiáng)度表現(xiàn)出更突出的各向異性恃轩。沖擊強(qiáng)度除與聚合物的分子結(jié)構(gòu)和注塑工藝條件有關(guān)外，還與制品結(jié)構(gòu)形狀扁瓢、澆口和位置详恼、數(shù)目、分布及排列形式有關(guān)引几。這是因?yàn)闆_擊強(qiáng)度，主要由聚合物加工過程形成的內(nèi)應(yīng)力（取向應(yīng)力挽铁、溫度應(yīng)力伟桅、形變-誘導(dǎo)應(yīng)力）所決定。
3．制品收縮
（1）收縮過程
注塑制品在成型過程的收縮可分3個(gè)階段叽掘。
第一階段是在澆口凝固前的保壓階段楣铁。制品的收縮很大程度上取決于熔體的補(bǔ)償程度。由于模具溫度低更扁，熔體溫度在不斷地下降盖腕，熔體密度和黏度在不斷地提高。因此浓镜，這時(shí)熔體的補(bǔ)償能力主要取決于保壓壓力的大小和維持向模內(nèi)傳遞的時(shí)間溃列。
第二階段是從澆口凝固開始至脫模的冷卻階段。這個(gè)階段再無熔體進(jìn)入模腔內(nèi)膛薛，制品的重量不會(huì)再改變听隐，但制品的密度或比容將發(fā)生變化。
第三階段是從脫模開始至使用階段的收縮哄啄。這是屬于自由收縮雅任。
（2）收縮率的控制
① 注塑工藝方面
a．模具溫度不要太高。例如對(duì)聚甲醛制品咨跌。當(dāng)模具溫度80℃+40℃時(shí)沪么，則收縮率為+5%。
b．料筒溫度不要太高锌半。例如聚甲醛制品禽车，當(dāng)熔體溫度為190℃+10℃時(shí)，則收縮率為+2.5%。
c．注射壓力可適當(dāng)提高哭当。例如猪腕，對(duì)聚甲醛制品，當(dāng)注射壓力為78Mpa+9.8Mpa時(shí)钦勘，則收縮率為+5%陋葡。
d．適當(dāng)提高注射速率。
e．保壓時(shí)間要設(shè)定長些彻采。
f．適當(dāng)?shù)卦黾永鋮s時(shí)間腐缤。
g．控制模具的冷卻速度。
② 材料方面
a．選擇顆粒均勻的物料肛响，使料粒受熱均勻岭粤，各處溫度一致，使冷卻速度均一特笋。
b．要選擇分子量大小和熔體指數(shù)適宜剃浇，分子量分布均勻的材料，使工藝條件易于控制猎物，充摸流動(dòng)穩(wěn)定虎囚，有利于減少收縮。
c．對(duì)于結(jié)晶型聚合物提供減少結(jié)晶度和穩(wěn)定結(jié)晶度的條件蔫磨，對(duì)非結(jié)晶型聚合物要?jiǎng)?chuàng)造減少解取向的因素淘讥。
d．選擇吸濕性小的聚合物，通過干燥堤如、降低水分蒲列，可減少收縮。
e．選用流動(dòng)性好搀罢，熔體指數(shù)低的聚合物蝗岖。
f．選用有增強(qiáng)填料的復(fù)合材料，可減少收縮魄揉。
③ 在模具方面
a.根據(jù)模具收縮率剪侮，把模具型腔尺寸公差設(shè)計(jì)合理，選擇膨脹系數(shù)小的模具材料洛退。
b.澆口截面積適當(dāng)加大瓣俯，有助于減少收縮。例如對(duì)聚甲醛當(dāng)澆口截面積為1mm2±0.2mm2時(shí)兵怯，則收縮率變化彩匕。
c.縮短內(nèi)流道，減少流長比媒区，有利于補(bǔ)縮驼仪。
d.金屬嵌件使用要合理掸犬，尺寸大的嵌件要預(yù)熱。
e.模具中冷卻水孔的分布要均勻绪爸，冷卻效率要高湾碎。
④ 設(shè)備方面
要選擇具有較先進(jìn)技術(shù)參數(shù)和控制性能優(yōu)越的注塑機(jī)。
a.料筒溫度及噴嘴溫度的控制系統(tǒng)要求穩(wěn)定奠货、可靠介褥、控制精度要高。例如用三元控制（比例-微分-積分）
b.選用塑化功能強(qiáng)递惋，塑化質(zhì)量均勻的高效螺桿柔滔。
c.螺桿計(jì)量準(zhǔn)確，精度高萍虽。
d.能根據(jù)制品與材料選擇注射壓力和注射速度的多級(jí)控制睛廊。
e.冷卻周期準(zhǔn)確，設(shè)定合里杉编。
f.合摸機(jī)械系統(tǒng)剛性大超全，合摸力足。
g.注射機(jī)油溫穩(wěn)定邓馒，壓力和流量波動(dòng)范圍小卵迂。
h.模溫控制穩(wěn)定。
⑤ 制品方面
a.制品厚度在能保證所要求的強(qiáng)度绒净、剛度的情況下，適當(dāng)減薄偿衰。有利于減少收縮挂疆。例如聚甲醛制品，當(dāng)壁厚為2mm±1mm時(shí)下翎，則收縮變化±2％缤言，但薄壁制品會(huì)使各向異性收縮加大。
b.制品厚度均勻會(huì)改善收縮视事。
c.帶有加強(qiáng)筋的制品可減少收縮胆萧。
d.制品幾何形狀盡量簡(jiǎn)單對(duì)稱，可使收縮均勻俐东。
e.邊框補(bǔ)強(qiáng)會(huì)減少收縮跌穗。
由上可知，理解制品的收縮和對(duì)其控制是十分重要的虏辫，因?yàn)檫@實(shí)際上是對(duì)制品幾何精度和尺寸精度的控制問題蚌吸。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
塑料包裝材料的減...
汽車功能鍵觸摸蓋I...
高性能注塑聚丙烯...
