聚對(duì)苯二甲酸二丁酯（Polybutylene terephathalate）构资，系以對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT）與 1,4丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一種結(jié)晶性熱可塑性工程塑料。
其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：
PBT 又可稱為熱塑性聚酯塑料陨簇，為適用于不同加工業(yè)者使用吐绵，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料 摻混河绽，隨著添加物比例不同己单，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。
由于 PBT 具有耐熱性耙饰、耐候性纹笼、耐 藥品性、電氣特性佳苟跪、吸水性小廷痘、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器件已、汽車零件牍疏、機(jī)械、家用 品等拨齐，而 PBT 產(chǎn)品又與ABS鳞陨、PC、POM瞻惋、PA等共稱為五大泛用工程塑料厦滤。
PBT主要化學(xué)和物理特性
PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料歼狼，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性掏导、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性羽峰。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低趟咆。維卡軟化溫度大約為170℃添瓷。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高值纱，因此它的粘性很低鳞贷，塑件加工的周期時(shí)間較短。
PBT吸濕特性很弱虐唠。非增強(qiáng)型PBT的拉伸強(qiáng)度為50MPa搀愧，玻纖增強(qiáng)的PBT拉伸強(qiáng)度為170MPa。PBT結(jié)晶很迅速疆偿，因此在注塑成型過程中容易因冷卻不均勻而造成制件彎曲變形咱筛。一般PBT材料收縮率在1.5%-2.8%之間。含30%玻纖增強(qiáng)的PBT材料收縮0.3%-1.6%之間杆故。
PBT主要應(yīng)用領(lǐng)域
1迅箩、 汽車行業(yè)
在汽車產(chǎn)業(yè)所消費(fèi)PBT中有一半的 PBT是與PC形成 PBT/PC合金，可作為汽車保險(xiǎn)桿处铛。此外 PBT 亦可用于車窗馬達(dá)外殼饲趋、機(jī)車馬達(dá)零件、汽車傳動(dòng)器齒輪盒罢缸、散熱器格窗、車身嵌板投队、車輪蓋枫疆、門窗部件等。
2敷鸦、電子電器
連接器是信號(hào)間的橋梁息楔，是傳遞電子訊號(hào)及電源連接所不可或缺組件，PBT均衡的物性與價(jià)格正符合連接器的需要扒披。PBT 通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器值依，PBT因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性碟案、成形加工性佳且價(jià)格低而廣泛被采用愿险。
PBT在電子產(chǎn)品中的第二大用途用作散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長時(shí)間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱价说，對(duì)塑料物性要求有耐熱辆亏、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度鳖目，PBT 通常以加30%玻纖改性后用作散熱風(fēng)扇之外框及扇葉扮叨。
3、電氣工業(yè)
PBT的第三用途是作為變壓器领迈、繼電器內(nèi)的繞線軸彻磁，一般以PBT加30%玻纖增強(qiáng)后進(jìn)行注塑成型碍沐。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性衷蜓、耐焊钖性累提、流動(dòng)性、強(qiáng)度等恍箭，適用材料有酚醛樹脂刻恭、PBT、PA6扯夭、PET鳍贾。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯(cuò)，但其成型性不及PBT交洗，因此尺寸小骑科，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂。
4构拳、其它用途
PBT材料的它用途咆爽，如加15%玻纖的PBT材料用作節(jié)能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底置森，其它如繼電器外殼斗埂、插座、開關(guān)凫海、調(diào)諧器外殼呛凶、食品加工刀片、真空吸塵器元件行贪、電風(fēng)扇漾稀、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等
PBT材料注塑成型工藝簡(jiǎn)介
1建瘫、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解崭捍，因此加工前必須進(jìn)行干燥處理。建議在空氣中的干燥條件為120℃啰脚，6-8小時(shí)殷蛇，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度必須小于0.03%橄浓。
2晾咪、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃贮配。
3谍倦、注射：
中等（最大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）泪勒。
4昼蛀、模具溫度：
對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃宴猾。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻叼旋。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm仇哆。
5、流道：
建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）夫植。
6讹剔、澆口：
可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道详民，但要注意防止材料的滲漏和降解延欠。澆口直徑應(yīng)該在0.8t到1.0t之間（t指塑料制件厚度）。如果使用潛入式澆口沈跨，建議最小直徑為0.75mm由捎。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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