隨著人們?nèi)找鎸Νh(huán)保要求的提高以及對節(jié)能降耗的苛求咧党，在PVC塑料制品加工行業(yè)，特別是PVC塑料管道生產(chǎn)企業(yè)陨亡，在擠出生產(chǎn)線的上游的原料供給方面傍衡，正逐漸淘汰傳動的勞動密集作業(yè)深员，進而采用全自動的集中供料方案。
在實際的PVC管道生產(chǎn)工藝中蛙埂，一般而言倦畅，材料配方中，除PVC樹脂粉外绣的，一般都要加入一定比例的碳酸鈣叠赐，尤其是對于用于排水類的管道，鈣粉的含量就會相對較多屡江，生產(chǎn)廠家為了保證擠出螺桿的使用壽命芭概，會盡量選擇密度很輕的輕鈣以降低鈣粉對螺桿的磨損。
另外惩嘉，在集中供料系統(tǒng)中的原料混合工序中罢洲，為了保證PVC、鈣粉宏怔、配方料的混合質(zhì)量和混合效率，一般希望加入一定比例的粒料一起進行攪拌畴椰。
PVC粉體中央供料系統(tǒng)流程簡圖
這樣一來臊诊，混合料中就會包括PVC、輕鈣斜脂、助劑配方料以及塑料顆粒抓艳，如何有效地對這種混合料進行輸送，并*終順利分配到各條擠出生產(chǎn)線帚戳，我們通常要解決以下幾個方面的問題：
其一玷或、要有效解決粉體長距離輸送的堵管現(xiàn)象：
當(dāng)物料在長距離的輸送過程中，*容易造成堵塞的地方就是管道的轉(zhuǎn)彎處片任，并且偏友，物料在輸送管道中的高速運動時，對彎頭處的摩擦*大对供，為了延長彎頭的使用壽命位他，一般采用特殊的耐磨材料，因為在鋼管內(nèi)壁附著了耐磨材質(zhì)产场，更加增加了物料在管道中的阻力鹅髓，我們經(jīng)過不斷的設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場的測試，研發(fā)出了耗氣量較小的具有螺旋氣流推進作用的“助推器”京景；不僅使經(jīng)過彎頭的物料沿管道內(nèi)壁形成旋流窿冯，而且及時使物料獲得二次的加速度，這樣确徙，就不但減少了輸送過程中的堵管現(xiàn)象醒串，而且減輕了粉料“接受倉”中“料氣分離”的負擔(dān)执桌；
其二、在氣力輸送系統(tǒng)中厦凤，合適的“料氣比μ”（即每立方氣所輸送的粉料）的設(shè)計：
μ=qws/（ρa*qva）鼻吮，其中qws為粉體的流量（kg/h），ρa為氣體的密度（kg/m3）较鼓，qva為氣體的流量（m3/h）椎木，一般而言，μ設(shè)計值越高博烂，所消耗空氣量就小香椎，單位能耗就低，并且粉體的輸送量也增大禽篱；然而畜伐，若μ過大，管道容易堵塞躺率，這就要求在整體的管路設(shè)計和施工中玛界，合理的設(shè)計管道的通徑、合理的彎道結(jié)構(gòu)設(shè)計（保證在耐磨的前提下壓降的*小化）悼吱、合理的管路布局以及施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控慎框，就非常重要！我們在上述*點的優(yōu)勢基礎(chǔ)上后添，并結(jié)合在塑料擠出行業(yè)盡幾年眾多的項目實施笨枯，積累了寶貴的實踐經(jīng)驗；
其三遇西、對于同時輸送密度差別較大的幾種粉體物料（PVC馅精、輕鈣和塑料顆粒），如何在輸送過程中粱檀，*大程度地減少混合料的“分層”洲敢，是確保PVC塑料管材生產(chǎn)品質(zhì)保證的基礎(chǔ)，一般而言茄蚯，有以下幾種方案：
1沦疾、眾所周知，破塑料或者二次造粒的塑料顆粒第队，在添加和輸送過程中哮塞，不可避免直接與空氣接觸，很容易吸收空氣中的水分而變得很“沉重”凳谦，如果我們從輸送的前端的混料工序入手忆畅，只是對PVC、輕鈣以及配方料進行混合，去除混合機因為混合質(zhì)量以及效率對塑料顆粒的依賴家凯，就可大大解決混合輸送的“分層”問題：首先缓醋，對于在沒有塑料顆粒料的介入，如何提高混機的快速升溫問題（在熱混過程中绊诲，如果有較多的塑料顆粒料參與的話送粱，容易相互摩擦升溫），我們可以在熱混合機的缸體中掂之，設(shè)計具有主動加熱的輔助裝置抗俄，并且設(shè)置特殊的導(dǎo)流裝置，以提高混合物料的升溫速度世舰，縮短升溫時間动雹；其次，就是要解決大量的輕鈣在熱混過程中跟压，由于自身相對PVC而言很輕的重量胰蝠，在熱混槳葉的高速離心力的作用下，在攪拌的過程中震蒋，極其容易獨自分離出來而漂浮在*上方茸塞，造成混合質(zhì)量不達標(biāo)，因此查剖，我們通過不斷的嘗試钾虐，采用特殊是上、中梗搅、下槳葉禾唁，盡量讓獨自“逃逸”的上層輕鈣形成“旋窩”而重新不斷返回到下層的攪拌效览，即可大大改善混合的質(zhì)量无切；
2、對于幾種密度差異大的粉料的混合輸送丐枉，在輸送過程中哆键，盡量采用“密相”的形式進行輸送，即：“氣瘦锹、料”兩相在管道中流動時籍嘹，將氣和料隔斷輸送，讓混合物料呈柱狀間隔充滿管道弯院，由于物料柱前后相鄰的壓縮空氣存在著壓力差辱士，物料就依靠靜壓差的移動而被迫移動，這樣听绳，物料的輸送濃度越大颂碘，相互之間的分層就越小椅挣；
3头岔、在氣力輸送的接受倉塔拳，設(shè)立“均化料倉”，也就是：使經(jīng)過“長途”輸送的混合物料峡竣，在相對“分層”的情況下靠抑，在料倉的跌落過程中，迫使幾種物料再次混合适掰，以達到在分配到擠出機之前颂碧，進行二次混合的目的。
其四攻谁、在氣力輸送的末端稚伍，接下來就是我們常見的管鏈輸送：
如何將混合料按“各取所需”的分配原則，有序地分配到需求*末端的擠出機料斗戚宦，對于即是高輕鈣填充量个曙，又是塑料顆粒含量較多的PVC混合料的*終分配，必須要處理以下一系列的問題：
1受楼、管鏈的“脫鏈”問題：混合料是由管鏈的傳動鏈輪帶動鏈條垦搬，鏈條再帶動“刮板”使物料移動的，因為混合料中摻著大量的形狀各異的塑料顆粒艳汽，一旦被輸送的混合料在鏈輪傳動箱中形成一定程度的堆積猴贰，顆粒料就會進入到鏈輪和鏈條之間，于是河狐，造成鏈條不可避免地脫離鏈輪米绕，這是一個老大難的問題！
我們在不斷的優(yōu)化中馋艺，設(shè)計出了傳動箱堆積料自動回送到主料倉的專利裝置栅干，可以在很局限的空間里，極低能耗捐祠、免維護碱鳞，以及安裝簡便的裝置，徹底解決管鏈的掉鏈以及容易拉松的問題踱蛀；
2窿给、混合料中，由于輕鈣含量高率拒，輕鈣流動性差引起的一系列架橋問題：可以毫不夸張的說崩泡，PVC混合料中，如果輕鈣的含量高到一定程度猬膨，在混合料到達管鏈接受倉角撞，在往擠出機臺的分配中，以下的各個環(huán)節(jié)，都會引起架橋：
①管鏈運轉(zhuǎn)持續(xù)對擠出料斗中粉料的擠壓靴寂，造成粉料流動性的進一步惡化磷蜀；
②管鏈運轉(zhuǎn)中，即使在相同的速度條件下百炬，鏈板給料量的不穩(wěn)定性（因為管鏈入料口下料的不均勻）褐隆；
③擠出機料斗透氣性不佳；
④擠出給料口磁力架對粉料的二次阻擋剖踊；
⑤擠出機喂料螺桿入料口的“頸口”效應(yīng)庶弃。
針對以上，我們的解決方案是：
①擠出機料斗“始終不滿料”的給料方式德澈，避免粉體在擠出料斗中的擠壓歇攻，并保證料斗的高透氣性；
②在管鏈入料口采用定量給料方式梆造，保證管鏈板給料的均勻缴守；
③結(jié)合伺服電機多年的設(shè)計經(jīng)驗，設(shè)計出高通過性的“強磁通”磁力架（專利產(chǎn)品）镇辉；
④結(jié)合20多年擠出機設(shè)計經(jīng)驗屡穗，設(shè)計出針對高鈣含量的專用的擠出機螺桿喂料機，很大程度解決擠出料斗頸口卡料忽肛。
PVC粉料與高輕鈣填充量的集中供料系統(tǒng)解決方案
其五村砂、PVC粉體集中供料系統(tǒng)，優(yōu)良的電控系統(tǒng)屹逛，也是必不可少的保障：
聯(lián)塑的系統(tǒng)础废，從原料的投料站，到原料的輸送罕模、計量评腺、混合攪拌、混合料的二次輸送手销、管鏈的混合料再分配歇僧，每一個節(jié)點图张，我們都是“一網(wǎng)到底”锋拖，集中到中央控制室集中監(jiān)控（也可遠程本地控制），并集中每個執(zhí)行器的狀態(tài)顯示祸轮、故障報警以及報表歸檔功能兽埃，并且，我們可以按照客戶的需求适袜，將客戶密切關(guān)注的操作和監(jiān)控畫面柄错，以WEB網(wǎng)頁的形式發(fā)布，客戶可以借助任何手機移動終端，就可以監(jiān)視集中供料系統(tǒng)的狀態(tài)售貌。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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