在使用注塑機時啡浊，注塑機液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的。它是許多因素綜合影啊的結(jié)果胶背，離散性比較大巷嚣。因此，在進(jìn)行故障診斷時钳吟，必須對引起故障的因素逐一分析廷粒，注意其內(nèi)在聯(lián)系，找出主要矛盾红且，這樣才能比較容易地解決坝茎。
一般情況下，注塑機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然暇番，任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩殡S種種不正常的預(yù)兆嗤放，這些預(yù)兆可歸納為：
(1)出現(xiàn)不正常的聲音，如泵壁酬、馬達(dá)次酌、溫流閥等部位的聲音不正常。
(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)厨喂、行走和措、卷揚液壓馬達(dá)以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無力現(xiàn)象。
(3)出現(xiàn)油箱液位下降蜕煌、油液變質(zhì)現(xiàn)象派阱。
(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。
(5)出現(xiàn)油溫過高現(xiàn)象斜纪。
(6)出現(xiàn)管路損傷贫母、松動及振動現(xiàn)象文兑。
(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。
以上這些現(xiàn)象腺劣，只要在使用過程中細(xì)心留意绿贞，都可憑肉眼觀察、手的觸摸橘原、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)籍铁。在實際工作中，人們正是通過這種現(xiàn)場手段來做為分析故障的第一手資料趾断，然后根據(jù)經(jīng)驗拒名，綜合這些第一手資料，對實際問題進(jìn)行具體分析芋酌，找出產(chǎn)生故障的原因增显，及早予以解決。
然而脐帝，在實際工作中同云，往往不能一次就能準(zhǔn)確地診斷出產(chǎn)生故障的原因，這時就需要幾個反復(fù)堵腹，即反復(fù)分析炸站，反復(fù)檢查，直到找到產(chǎn)生故障的原因為止秸滴。
在實際工作中武契，工程技術(shù)人員往往按以下幾個步驟來處理液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障。
(1)了解系統(tǒng)
當(dāng)某臺注塑機出現(xiàn)液壓故障時荡含，首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng)．就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料咒唆、報告，了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理释液，懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能全释，能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前误债，應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況浸船，記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如工作速度寝蹈、壓力李命、流量、循環(huán)時間等箫老。
(2)詢問操作者
對操縱出現(xiàn)故障的注塑機的操作者進(jìn)行詢問封字。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征；詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時的基本現(xiàn)象，如液壓泵是否能啟動阔籽，系統(tǒng)油溫是否過高流妻，系統(tǒng)的噪聲是否太大，液壓缸是否能帶動負(fù)載等笆制。
(3)核實操作者提供的現(xiàn)象并仔細(xì)檢查
對操作者提出的現(xiàn)象绅这，通過觀察儀表讀數(shù)、工作速度在辆，監(jiān)聽聲響证薇，檢查油液及執(zhí)行元件是否有誤動作等手段來進(jìn)一步核實；然后按系統(tǒng)內(nèi)液流流程從油箱依次沿回路仔細(xì)查找开缎，按時記錄觀察結(jié)呆棕叫。
在檢查時要仔細(xì)檢查油箱內(nèi)的油液，確定是否污垢進(jìn)入系統(tǒng)．影響系統(tǒng)各元件的正常工作奕删；用手摸，檢查進(jìn)油管及高壓油管有無脯化疗认、軟化完残、泄漏、破損横漏；檢查各控制元件的管接頭以及殼體的安裝螺釘有天松動谨设；最后檢查油及液壓缸的活塞桿。在每步檢查中應(yīng)注意有無操作或保養(yǎng)不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象缎浇，以發(fā)現(xiàn)由此而產(chǎn)生的故障原因扎拣。
(4)根據(jù)了解、詢問素跺、核實二蓝、檢查所得到的資料列出可能的故障原因表
此時應(yīng)牢記，一個故障現(xiàn)象可能是兩種或兩種以上的原因?qū)е碌闹秆幔鐖?zhí)行元件速度降低刊愚，可能是由于液壓泵零件磨損，也可能是由于液壓缸的內(nèi)泄漏增大踩验；再如鸥诽，油溫過高，可能是油箱內(nèi)油量不夠箕憾，或油液污染堵塞了散熱面牡借，也可能是溢流閥的壓力調(diào)得過高。
(5)作出結(jié)論
根據(jù)所列故障原因表袭异，按“先易后難”的原則钠龙，排出檢查順序。先選擇那些一經(jīng)簡單檢查核實或修理即可使設(shè)備恢復(fù)正常，以便在最短時間內(nèi)完成檢查工作俊鱼。
(6)驗證結(jié)論
一旦通過以上步驟刻像，找出注塑機產(chǎn)生故障的原因，就開始著手進(jìn)行排除故障并闲。排除故障包括用適當(dāng)?shù)脑囼炑b置檢查壓力和流量细睡，拆開殼體蓋板，檢查泵帝火、馬達(dá)及其它元件．這些試驗檢查便是判定零件溜徙、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實際工作中往往沒有適當(dāng)?shù)脑囼炑b置來進(jìn)行檢查犀填，這時只好以換泵蠢壹、馬達(dá)、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段九巡。
在尋找和排除故障的過程中图贸，應(yīng)該認(rèn)真、仔細(xì)冕广、慎重疏日、力求準(zhǔn)確，避免盲目地拆卸零部件撒汉，或用不妥聲的方法處理故障沟优，以免由此而引起新的損壞。除必要時睬辐，不得輕易拆卸各液壓元件挠阁，因為不必要的、過早的拆裝會降低這些元件的使用壽命溯饵。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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