注塑工業(yè)中塔拳，模具溫度的確定，注射成型工藝過程中峡竣，模具溫度直接影響到塑料的充模靠抑、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量适掰。
控制模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度颂碧，并且保持模具溫度恒定在工作溫度，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化类浪，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量载城。
模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性费就，收縮率诉瓦，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響受楼。
模具溫度對加工過程的影響
影響流動性能：如果注塑材料對溫度敏感且流動性能較差垦搬，提高模溫會增加料的流動性，更容易填充艳汽。
影響循環(huán)時(shí)間：模溫影響制品的冷卻猴贰，從而調(diào)節(jié)周期時(shí)間。
影響脫模性能：注塑過程中錯(cuò)誤地調(diào)整模具的溫度或模具溫度控制不合理河狐，會導(dǎo)致模具表面的溫度過高米绕，造成一些注塑材料在加工過程中形成一個(gè)極小的脫模韌性，破壞了注塑制品的形狀和尺寸馋艺。
模具溫度對制品質(zhì)量的影響
如果模具的表面溫度沒有達(dá)到合適的溫度栅干，那么制品的表面會暗淡無光且十分粗糙，表面質(zhì)量不能達(dá)到要求捐祠。高的模溫能夠讓制品更好的復(fù)制模面碱鳞。
如果模具的溫度比較低時(shí)，注塑的料不容易成型踱蛀，或者不容易打滿窿给。如果模具的溫度過高的話贵白，注入的熔料不容易冷卻定型。產(chǎn)品也容易出現(xiàn)凹陷變形崩泡，也容易出現(xiàn)毛刺禁荒。
此外，由于結(jié)晶效應(yīng)角撞，某些塑料制品的收縮會在數(shù)天或數(shù)周后才出現(xiàn)呛伴，這些不僅與模具的表面溫度有關(guān)，還與制品的存放條件有關(guān)谒所。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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