注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的略板，基本分為：
A 成型裝置（凹模，凸模）
B 定位裝置（導(dǎo)柱慈缔，導(dǎo)套）
C 固定裝置（工字板叮称，碼模坑）
D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）E 恒溫系統(tǒng)（加熱管藐鹤，發(fā)熱線(xiàn)）
F 流道系統(tǒng)（唧咀孔瓤檐，流道槽，流道孔）
G 頂出系統(tǒng)（頂針娱节，頂棍）
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi)：
1挠蛉、大水口模具：流道及澆口在分模線(xiàn)上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模肄满，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單谴古，容易加工，成本較低稠歉，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)掰担。
2、細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線(xiàn)上怒炸，一般直接在產(chǎn)品上带饱，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線(xiàn)，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜阅羹，加工較困難勺疼，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)教寂。
3、熱流道模具：此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同执庐，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里孝宗，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上耕肩，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng)问潭，可節(jié)省原材料猿诸，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況狡忙，設(shè)計(jì)及加工困難梳虽，模具成本較高。
熱流道系統(tǒng)灾茁，又稱(chēng)熱澆道系統(tǒng)窜觉，主要由熱澆口套，熱澆道板北专，溫控電箱構(gòu)成禀挫。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔拓颓，它適用單一腔單一澆口的塑料模具语婴；多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具驶睦。
熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
1砰左、無(wú)水口料，不需要后加工场航，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化缠导，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率溉痢。
2僻造、壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等孩饼，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象嫡意，注射壓力損耗小。
3捣辆、水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解蔬螟，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗汽畴，從而降低產(chǎn)品成本旧巾。在型腔中溫度及壓力均勻耸序，塑件應(yīng)力小，密度均勻鲁猩，在較小的注射壓力下坎怪，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品廓握。對(duì)于透明件搅窿、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)隙券，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品男应。
4、熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化娱仔、系列化設(shè)計(jì)沐飘，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好牲迫。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈耐朴，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)盹憎。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板筛峭、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧陪每，種類(lèi)多樣蜒滩，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠奶稠。
熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處
1俯艰、整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等锌订，模具整體高度有所增加竹握。
2、熱輻射難以控制辆飘，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗啦辐，是一個(gè)需要解決的重大課題。
3蜈项、存在熱膨脹芹关，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題。
4紧卒、模具制造成本增加侥衬，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。
熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)
熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用轴总。
這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦嘛@著特點(diǎn)：
1直颅、縮短制件成型周期因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出怀樟。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道功偿，所以無(wú)生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大往堡。事實(shí)上械荷，國(guó)際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑虑灰。
2吨瞎、減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量在熱流道模具成型過(guò)程中瘩缆，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔佃蚜，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件庸娱。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低谐算，零件變形小熟尉。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī)洲脂，HP打印機(jī)斤儿，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作
3、消除后續(xù)工序恐锦，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化．制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品往果，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化一铅。國(guó)外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率陕贮。
4、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的潘飘。如PET預(yù)成型制作肮之，在模具中多色共注，多種材料共注工藝卜录，STACK MOLD等戈擒。
熱流道模具的缺點(diǎn)
盡管與冷流道模具相比，熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)艰毒，但模具用戶(hù)亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)筐高。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn)：
1、模具成本上升
熱流道元件價(jià)格比較貴，熱流道模具成本可能會(huì)大幅度增高凯傲。如果零件產(chǎn)量小犬辰，模具工具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不花算冰单。對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家的模具用戶(hù)幌缝，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問(wèn)題之一。
2诫欠、熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高
熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證涵卵。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問(wèn)題荒叼。如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)轿偎，噴嘴鑲件與澆口相對(duì)位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等．
3、操作維修復(fù)雜
與冷流道模具相比被廓，熱流道模具操作維修復(fù)雜坏晦。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行嫁乘，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失昆婿。對(duì)于熱流道模具的新用戶(hù)，需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)積累使用經(jīng)驗(yàn)蜓斧。
熱流道系統(tǒng)的組成
盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列仓蛆，但一個(gè)典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：
1、熱流道板
2挎春、噴嘴（NOZZLE）
3看疙、溫度控制器
4、輔助零件
熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵
一個(gè)成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障直奋。其中最重要的有兩個(gè)技術(shù)因素能庆。
一是塑料溫度的控制，二是塑料流動(dòng)的控制脚线。
1相味、塑料溫度的控制在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要。
許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題直接來(lái)源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好殉挽。如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問(wèn)題丰涉，閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問(wèn)題，多型腔模具中的零件填充時(shí)間及質(zhì)量不一致問(wèn)題等斯碌。如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)一死，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。
2傻唾、塑料流動(dòng)的控制
塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡投慈。澆口要同時(shí)打開(kāi)使塑料同步填充各型腔承耿。對(duì)于零件重量相差懸殊的FAMILYMOLD要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡。否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠伪煤，有的零件卻充模保壓過(guò)度加袋，飛邊過(guò)大質(zhì)量差等問(wèn)題。熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理抱既。尺寸太小充模壓力損失過(guò)大职烧。
尺寸太大則熱流道體積過(guò)大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)防泵，損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿(mǎn)足使用要求蚀之。世界上已經(jīng)有專(zhuān)門(mén)幫助用戶(hù)進(jìn)行最佳流道設(shè)計(jì)的CAE軟件如MOLDCAE。（文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
塑料包裝材料的減...
汽車(chē)功能鍵觸摸蓋I...
高性能注塑聚丙烯...
