注塑機(jī)螺桿長時(shí)間在高溫柬祠、高壓、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作坯癣，前幾個(gè)因素是工藝條件所需瓶盛，而磨擦造成的損耗則不可避免最欠。一般螺桿都進(jìn)行過表面氮化處理示罗，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力芝硬。但是如果忽略了引起磨損的原因蚜点，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命拌阴。
以下將著重說明引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：
每種塑料绍绘，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍陪拘。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒厂镇，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦左刽，當(dāng)這些塑料受熱不足捺信，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大欠痴。同樣迄靠，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均喇辽，也會(huì)造成磨損增大
轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)掌挚。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維菩咨、礦物質(zhì)或其他填充料吠式。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)抽米，如果用高的轉(zhuǎn)速成奇徒，則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維缨硝，被撕碎的纖維含有鋒利末端摩钙，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)查辩，其刮削作用也不小胖笛。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
要檢除塑料中的雜物宜岛。一般而言长踊，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸萍倡，稱重身弊、干燥、混色列敲、尤其是添加再生回頭料阱佛，就有可能混有雜物。小如金屬屑末戴而，大如發(fā)熱圈螺母回形針凑术，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過所意，這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞)淮逊，因此必須安裝磁鐵架催首，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。
塑料中所含水分泄鹏，對螺桿表面的磨損有一定影響郎任。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)备籽，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”涝滴，隨著注射料過程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部胶台，這些“蒸汽粒子”歼疮，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒诈唬，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用韩脏。
此外，對某些種類的塑料铸磅，在高溫高壓下赡矢，水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)阅仔。因此吹散，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系八酒，而且也影響到螺桿的工作壽命空民。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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