塑料自模具中取出冷卻到室溫后揭鳞,發(fā)生尺寸收縮的特性稱收縮性炕贵。由于這種收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮造成的梆奈,而且還與各種成型因素有關野崇,因此成型后塑件的收縮稱為成型收縮。
塑件的收縮對產(chǎn)品的質量亩钟、模具的設計和制造帶來較大影響乓梨,為此鳖轰,對影響塑件收縮率的因素應當深入了解,一般來說有以下幾條扶镀。
1) 成型壓力熔體在進入模具型腔后的壓力相當高蕴侣,這種壓力使熔體的密度加大,因此臭觉,型腔內(nèi)的壓力越大昆雀,成型后的收縮越小,非結晶型塑料和結晶型塑料的收縮率隨內(nèi)壓的增大蝠筑,分別呈直線和曲線形狀下降
2) 注塑溫度塑料在由固體變?yōu)橐后w時狞膘,是因為加熱引起的,塑料原料在升溫過程中什乙,體積會隨之膨脹挽封,塑件的收縮率增大;但另一方面臣镣,由于溫度的升高辅愿,使?jié)部诜忾]的時間延長,進人型腔中的熔體增多忆某,密度加大点待,使收縮率下降,這兩者同時作用的結果一般是:收縮率隨溫度的升高而減小弃舒。
3) 澆口形式亦鳞,澆口型式直接影響著充模時的流動過程,因而也影響著收縮率的大小棒坏、其中最主要的是澆口截面尺寸燕差。大截面尺寸澆口有助于提高型腔壓力和延長澆口封閉時間、便于更多的熔體進人型腔坝冕,因而密度也較大徒探,收縮率也隨之降低。
4) 模具溫度降低模具溫度喂窟,使得模具型腔壁部的熔體冷卻凝固的速度變快测暗,壁部的凝固層迅速變厚,使塑件迅速凝固成型磨澡,塑件的收縮率會下降碗啄。
5) 塑件壁厚結晶型塑料。收縮率隨塑件壁厚的增加而增加稳摄,而在非結晶型塑料中稚字,收縮率的變化又有所不同,ABS、PC等塑料的收縮率不受壁厚的影響胆描;PE瘫想、SAN等塑料的收縮率隨壁厚的增加而增加;HPVC的收縮率卻隨壁厚的增加而減小昌讲。(文章來源于網(wǎng)絡)