您當(dāng)前的位置：首頁(yè) >> 技術(shù) >> 注塑 » 正文
背壓對(duì)注塑成型的影響分析
  瀏覽次數(shù)：8893  發(fā)布時(shí)間：2019年05月27日 10:55:14
[導(dǎo)讀] 背壓對(duì)注塑成型的作用是非常重要的摔癣，直接影響熔體的充模和塑件的質(zhì)量。

背壓對(duì)注塑成型的作用是非常重要的严里，直接影響熔體的充模和塑件的質(zhì)量。 

（1）適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢蕴岣咧破返馁|(zhì)量 

①能將炮筒內(nèi)的熔料壓實(shí)追城，增加密度刹碾，提高射膠量、保證制品重量和尺寸的穩(wěn)定性座柱； 

②可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”迷帜，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡色洞、提高光澤均勻性戏锹； 

③減速慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化火诸，增加色粉锦针、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象置蜀； 

④適當(dāng)提升背壓奈搜，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況； 

⑤能提升熔料的濕度盯荤，使熔料塑化質(zhì)量提高馋吗，改善熔料充模時(shí)的流動(dòng)性，制品表面無(wú)冷膠紋秋秤。 

（2）背壓過(guò)高對(duì)制品的影響 

①炮筒前端的熔料壓力太高宏粤、料溫高、粘度下降灼卢，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大绍哎，會(huì)降低塑化效率； 

②對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料（如PVC芥玉、POM等）或著色劑蛇摸，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解备图，或著色劑變色程度增大灿巧，制品表面顏色、光澤變差揽涮； 

③背壓過(guò)高抠藕，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng)蒋困，會(huì)增加周期時(shí)間盾似，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降； 

④背壓高，熔料壓力高零院，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象溉跃，下次射膠時(shí)，水口流道內(nèi)的冷料會(huì)堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑告抄； 

⑤在注塑過(guò)程中撰茎，常會(huì)因背壓過(guò)大，噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象打洼，浪費(fèi)原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞龄糊； 

⑥預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿筒機(jī)械磨損增大。 

（3）背壓過(guò)低對(duì)制品的影響 

①背壓太低時(shí)募疮，螺桿后退過(guò)快炫惩，流入迷炮筒前端的熔料密度小（較松散）阿浓，夾入空氣多他嚷； 

②會(huì)導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定芭毙，產(chǎn)品重量爸舒、制品尺寸變化大； 

③制品表面會(huì)出現(xiàn)縮水稿蹲、氣花扭勉、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象苛聘； 

④ 產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡涂炎，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。 

（4）背壓設(shè)置的指導(dǎo)方法 

注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能设哗、干燥情況唱捣、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3网梢。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花震缭、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸战虏、重量變化大時(shí)拣宰，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠烦感、流涎巡社、熔料過(guò)熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減低背壓手趣。（文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）