聚乙烯PE的成型加工性能
PE為結(jié)晶性原料于颖，吸濕性極小，不超過0.01％嚷兔，因此在加工前無需進行干燥處理恍飘。
PE分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小谴垫，熔體粘性低章母，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品翩剪。
PE的收縮率范圍大乳怎，收縮值大，方向性明顯前弯，LDPE收縮率為1.22％左右蚪缀，HDPE收縮率在1.5％左右。因此容易變形翹曲恕出，模具冷卻條件對收縮率的影響很大询枚，故應(yīng)該控制好模具溫度，保持冷卻均勻浙巫、穩(wěn)定金蜀。
PE的結(jié)晶能力高，模具的溫度對塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響的畴。模溫高渊抄，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高丧裁，強度也就高护桦。
PE的熔點不高，但比熱容較大煎娇，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量二庵，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率贪染，以便提高生產(chǎn)效率。
PE的軟化溫度范圍較小催享，且熔體易氧化抑进，因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免降低塑件質(zhì)量睡陪。
PE制件質(zhì)地較軟寺渗，且易脫模，因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時可以強力脫模兰迫。
PE熔體的非牛頓性不明顯信殊，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小汁果。
PE熔體的冷卻速度較慢涡拘，因此必須充分冷卻。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng)据德。
若PE熔體在注射時采用直接進料口進料鳄乏，易增大應(yīng)力和產(chǎn)生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應(yīng)注意選擇進料口參數(shù)棘利。
PE的成型溫度較寬橱野，在流動狀態(tài)下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響善玫。
PE的熱穩(wěn)定性較好水援，一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象，對質(zhì)量沒什么影響茅郎。
PE的主要成型條件
料筒溫度：料筒溫度主要是與PE的密度高低和熔體流動速率大小有關(guān)蜗元，另外還與注塑機的類型和性能，一級塑件的形狀有關(guān)系冗。由于PE為結(jié)晶型聚合物奕扣，在熔融時晶粒要吸收一定熱量，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點10度掌敬。度于LDPE來說惯豆，料筒溫度控制在140-200℃，HDPE的料筒溫度控制在220℃涝开，料筒后部取最小值循帐，前端取最大值框仔。
模具溫度：模溫對塑件的結(jié)晶狀況有較大影響舀武，模溫高，熔體結(jié)晶度高离斩，強度高银舱，但收縮率也會增大瘪匿。通常LDPE的模具溫度控制在30℃-45℃，而HDPE的溫度相應(yīng)再高10-20℃寻馏。
注塑壓力：提高注塑壓力有利于熔料的充模棋弥，由于PE的流動性很好，因此除薄壁細長制品外诚欠，應(yīng)該精良選擇較低的注射壓力顽染，一般注射壓力為50-100MPa。形狀簡單轰绵。壁后較大的塑件粉寞，注射壓力可以低些，反之則高左腔。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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