風(fēng)能為先進(jìn)復(fù)合樹脂和增強(qiáng)材料提供了重要的發(fā)展機(jī)會(huì)接箫。風(fēng)能開發(fā)有望幫助滿足日益增長的全球能源需求攒读，并且塑料和復(fù)合材料的創(chuàng)新將發(fā)揮關(guān)鍵作用。風(fēng)能的長期發(fā)展需要技術(shù)創(chuàng)新辛友，以使風(fēng)能與其他形式的能源相比更具競爭力薄扁。
葉片制造商正在尋求通過減少周期和降低成本來提高生產(chǎn)率的方法。機(jī)器人鋪設(shè)废累、增強(qiáng)的拋光技術(shù)邓梅、兩件式或分段式葉片以及現(xiàn)場制造是削減人力和物流成本的潛在工具。此外邑滨，樹脂和預(yù)浸料供應(yīng)商正在尋求開發(fā)在低溫下固化更快的材料日缨。
讓我們來看看風(fēng)能領(lǐng)域一些有前景的新興塑料發(fā)展。
目前正在開發(fā)風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的熱塑性材料掖看。風(fēng)力渦輪機(jī)葉片通常由玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成匣距，但這是一個(gè)耗時(shí)的過程。雖然熱塑性風(fēng)力葉片可以通過注塑成型更快地制造乙各，但只能制造小葉片墨礁，并且熱壓技術(shù)也限制了葉片的尺寸。
對于工業(yè)規(guī)模的渦輪葉片（數(shù)十米長）需要真空灌注耳峦。但是熔融的熱塑性塑料的粘度太高了，以至于無法將材料壓入這些巨型葉片模具的每個(gè)角落焕毫、縫隙和玻璃纖維中蹲坷。
另一個(gè)缺點(diǎn)是這種材料需要更高的加工溫度，這增加了成本邑飒。為了解決這些缺點(diǎn)循签，制造商和研究人員正在嘗試使用易流動(dòng)材料的創(chuàng)新方法，如聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）和聚合內(nèi)酰胺（APLC-12）的環(huán)狀形式疙咸。
荷蘭德爾夫特理工大學(xué)的DUWind研究項(xiàng)目開發(fā)了一種使用陰離子聚酰胺6（APA 6）生產(chǎn)熱塑性塑料復(fù)合風(fēng)葉片的方法县匠，APA 6是一種反應(yīng)性熱塑性塑料，其加工過程類似于熱固性塑料。APA 6不是作為聚合物放入模具中乞旦，而是作為與聚合成高分子量熱塑性聚酰胺6(PA 6)的單體(ε-己內(nèi)酰胺)的反應(yīng)性混合物贼穆。
實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)3.3英尺長的熱塑性復(fù)合材料葉片部分實(shí)物圖
APA 6被加工成低粘度液體，該液體經(jīng)歷輕微的放熱溫度激活反應(yīng)兰粉。該材料具有廣泛的加工范圍故痊，并且可以用于類似于那些風(fēng)力葉片制造商所熟悉的熱固性注射工藝。由于粘度為10兆帕（環(huán)氧樹脂粘度的1/10）玖姑，未反應(yīng)的混合物流入模具的速度比環(huán)氧樹脂快得多愕秫，而且固化形成聚合物的速度也快得多。由于未反應(yīng)的APA-6的粘度比環(huán)氧樹脂低10倍焰络，所以在厚層壓板中沒有浸濕和壓實(shí)的問題戴甩。研究人員已經(jīng)將APA-6疊壓到50毫米（約2英寸）厚，并取得了良好的效果闪彼。
玻璃纖維上采用特殊的化學(xué)施膠劑甜孤，用于反應(yīng)性熱塑性塑料與增強(qiáng)纖維形成化學(xué)鍵。這會(huì)產(chǎn)生更好的纖維與基體的結(jié)合备蚓。在普通的熱塑性塑料中课蔬，聚合物在玻璃纖維周圍固化，而與玻璃的唯一結(jié)合是由收縮引起的郊尝。因此二跋，纖維周圍只有機(jī)械鎖定。
隨著新的施膠流昏，材料不僅變得更強(qiáng)扎即，而且更緊密的化學(xué)鍵也形成更強(qiáng)的防水屏障。因此况凉，成品消耗更少的水谚鄙，即使飽和時(shí)，機(jī)械性能也保持在環(huán)氧樹脂的水平刁绒。
即使沒有優(yōu)化纖維尺寸闷营，APA-6與環(huán)氧樹脂在玻璃纖維層壓板的靜態(tài)性能上相比具有很好的可比性。它在動(dòng)態(tài)疲勞性能方面也優(yōu)于熔融處理的PA-6（尼龍）知市，同時(shí)與韌性相匹配傻盟，獲得了較高的界面結(jié)合強(qiáng)度，從而提高了疲勞強(qiáng)度嫂丙。
而且娘赴，高品質(zhì)的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）結(jié)構(gòu)泡沫已經(jīng)投入到風(fēng)能市場。新的基于巴斯夫的Keldn PET結(jié)構(gòu)泡沫是高性能泡沫跟啤，其形式為可用于轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)的面板诽表，以提供額外的穩(wěn)定性唉锌。Kerdyn具有耐高溫性和良好的耐化學(xué)性，非常適合用于復(fù)合材料竿奏。
KydN-PET泡沫（藍(lán)色）和BaxdODO環(huán)氧體系（棕色）的顯微圖
在上述顯微鏡圖像中所示的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)由Keldn PET泡沫和BaxxODUR環(huán)氧體系組成袄简。它們使轉(zhuǎn)子葉片更大，更耐用议双，并有助于風(fēng)能更有效痘番。
產(chǎn)品優(yōu)勢包括：
良好的機(jī)械性能（壓縮/剪切）
由于耐高溫和耐化學(xué)腐蝕而具有廣泛的工藝兼容性
適用于注射、預(yù)浸料和樹脂傳遞模塑（RTM）技術(shù)平痰，以及混合生產(chǎn)工藝汞舱。
與各種樹脂系統(tǒng)兼容
輕型高效復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
為了保證足夠的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)泡沫必須在由陣風(fēng)引起的恒定應(yīng)變下加入宗雇。風(fēng)力渦輪機(jī)上的轉(zhuǎn)子葉片絕不是剛性的—為了承受力昂芜，適當(dāng)?shù)娜犴g度是必不可少的。Kydn特性使它能夠承受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)負(fù)載赔蒲。
為了給更大的轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行真空注入泌神，BASF開發(fā)了Baxodur環(huán)氧樹脂系統(tǒng)5100，該系統(tǒng)由Baxores ER 5100樹脂和Baxodur EC 5120硬化劑組成舞虱。這種新的低粘度體系不僅導(dǎo)致纖維快速和完全浸漬欢际，而且提供了比標(biāo)準(zhǔn)體系長得多的加工時(shí)間。
最后矾兜，著眼于熱固性材料的進(jìn)步损趋，一種新型的風(fēng)葉保護(hù)涂層正在商業(yè)化。在風(fēng)力工業(yè)中椅寺，人們越來越意識到風(fēng)力葉片前緣的侵蝕會(huì)對渦輪機(jī)輸出造成嚴(yán)重影響浑槽。
旋轉(zhuǎn)到250英里每小時(shí)，風(fēng)力葉片面對雨返帕，冰雹桐玻，鹽霧和其他碎片造成的侵蝕，特別是離岸或沙漠地區(qū)荆萤。隨著時(shí)間的推移镊靴，這些葉片會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕，刨削和分層链韭。
根據(jù)3M公司與伊利諾伊大學(xué)合作進(jìn)行的研究邑闲，侵蝕會(huì)影響空氣動(dòng)力學(xué)效率，并導(dǎo)致每年20%或更多的能源生產(chǎn)損失梧油。這最終會(huì)導(dǎo)致昂貴的風(fēng)力渦輪機(jī)停機(jī)時(shí)間。由雙組分聚氨酯3M公司最近引進(jìn)的風(fēng)葉防護(hù)涂層W4600提供了比現(xiàn)有傳統(tǒng)涂層長2-3倍的葉片防護(hù)州邢。
風(fēng)葉邊緣受保護(hù)（左）和無保護(hù)（中心儡陨，右）表面效果
該材料是彈性雙組分聚氨酯涂層褪子，提供優(yōu)異的防腐蝕性能，以幫助防止和修復(fù)風(fēng)力葉片的前緣侵蝕骗村。葉片修理和保護(hù)可以幫助提供顯著的年度能源生產(chǎn)改進(jìn)嫌褪，減少成本高昂的停工期和保護(hù)葉片的完整性。
它被設(shè)計(jì)為原始設(shè)備制造商（OEM）設(shè)施中的單層應(yīng)用胚股，簡單用于刷子或鑄件笼痛。在制造過程中應(yīng)用前沿保護(hù)的小幅增加成本在給定風(fēng)力田的整個(gè)生命周期中都是值得的。
3M還生產(chǎn)由堅(jiān)韌琅拌、耐磨的聚氨酯彈性體構(gòu)成的“防風(fēng)帶”缨伊，可以保護(hù)前緣和表面免受點(diǎn)蝕、磨損和水侵入进宝。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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