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ABS樹脂成型注塑成型加工要點(diǎn)
  瀏覽次數(shù)：4707  發(fā)布時(shí)間：2019年06月21日 09:10:06
[導(dǎo)讀] 產(chǎn)品壁厚要求均一沸柔，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)，防止壁厚差異過大引起局部應(yīng)力集中。強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強(qiáng)筋，防止柱子斷裂。
產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)
產(chǎn)品壁厚要求均一命黔，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)，防止壁厚差異過大引起局部應(yīng)力集中就斤。強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強(qiáng)筋悍募，防止柱子斷裂。
卡扣設(shè)計(jì)洋机，卡扣的根部需要倒R角坠宴，R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚，R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上绷旗，隨此比值增大喜鼓，內(nèi)應(yīng)力逐步減小，但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問題衔肢。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性庄岖，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力角骤。
 
材料干燥
通常隅忿，耐熱ABS樹脂在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中會(huì)吸收空氣中的水分，吸水率隨空氣濕度有所變化邦尊，一般在0.2~0.4%之間硼控，所以必須對(duì)材料進(jìn)行充分干燥，使材料含水率降至0.05%以下胳赌，最好在0.02%以下，否則可能出現(xiàn)水花匙隔、銀絲等表面不良現(xiàn)象疑苫。耐熱ABS樹脂的干燥溫度比普通ABS高，通常為80-95℃，干燥時(shí)間3-4小時(shí)捍掺。
 
成型溫度
成型溫度是耐熱ABS加工時(shí)需特別關(guān)注的一個(gè)參數(shù)撼短，其設(shè)定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域挺勿，成型溫度提高會(huì)明顯地降低耐熱ABS的粘度曲横，增加樹脂的流動(dòng)性，使流動(dòng)距離變長(zhǎng)不瓶，來保證材料有足夠的填充能力禾嫉。

保壓壓力和時(shí)間
對(duì)于耐熱ABS來說，保壓壓力和時(shí)間的設(shè)定是否合理蚊丐，直接影響制件內(nèi)應(yīng)力的大小熙参。保壓壓力的增加會(huì)使分子間隙變小，鏈段活動(dòng)范圍減小麦备，熔體的體積縮小孽椰，密度變大，分子之間的作用力增加凛篙，可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量黍匾，但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大，因此呛梆，在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力锐涯。 
 
保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化，螺桿再推進(jìn)已不再對(duì)成型品施加壓力為止的時(shí)間削彬。保壓時(shí)間過長(zhǎng)全庸，容易使材料填充過分，分子間隙變小融痛，內(nèi)應(yīng)力變大壶笼；保壓時(shí)間過短，產(chǎn)品容易產(chǎn)生縮水雁刷，尺寸不穩(wěn)定覆劈。保壓時(shí)間設(shè)定應(yīng)以制品重量不再變化時(shí)的最短時(shí)間為最佳保壓時(shí)間。
 
模具溫度
建議在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來控制模具溫度沛励，建議的模溫是60-80℃责语。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)目派、較高的熔接線強(qiáng)度坤候、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)企蹭。若模具溫度比建議的低白筹，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過高智末，會(huì)降低制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂徒河、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象系馆。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）