您當前的位置：首頁 >> 技術(shù) >> 注塑 » 正文
注塑模具制作與維修作業(yè)指導書
  瀏覽次數(shù)：6491  發(fā)布時間：2019年07月15日 09:46:10
[導讀] 必須在模坯外側(cè)端面上方(方鐵)用銑床加工模具編號烹俗，字高度40mm爆侣，深度0.5mm，字體為等線體幢妄。

 一兔仰、 制作模具編號

1. 必須在模坯外側(cè)端面上方(方鐵)用銑床加工模具編號，字高度40mm蕉鸳，深度0.5mm乎赴，字體為等線體。

2. 每一塊模板上均須用字碼打上模具編號潮尝，且方向統(tǒng)一榕吼。

3. 模具所有螺絲、吊圈孔及模具部件必須是公制規(guī)格勉失，而付加工模配件必須是標準規(guī)格羹蚣，禁止自行土制。

二乱凿、 撬模位

1顽素、 每一套模具均在B板(動模板)上四個角銑出撬模位，以便FIT模及修模用告匠。

三戈抄、 碼模坑

1后专、 非工字模胚均需要在前后模銑出碼模槽划鸽，具體尺寸根據(jù)模具設計尺寸而定。
 
四戚哎、 碼模螺絲孔

1裸诽、 每套模具均要在動模底板，定模面板上開碼男偷剩孔丈冬。
2、 孔距尺寸需根據(jù)注射機型確定

五甘畅、 頂棍孔

1埂蕊、 動模底須開有足夠大的頂棍孔往弓，直徑Φ25～40mm
2、 小型模具只需開一個頂棍孔蓄氧，中型模具必須開三個頂棍孔以上函似，大型模具即需開五個孔.
3、 頂棍孔徑及位置根據(jù)注射機型實際尺寸(設計尺寸)

六喉童、 定位圈

1撇寞、 每套模具必須裝有定位圈(即定位法蘭)，以便裝模定位
2堂氯、 定位環(huán)尺寸應根據(jù)注射機型墻板孔徑確定
3蔑担、 定位圈直徑公差為0.2～0.4mm，凸出模面板高度最小8～10mm
4咽白、 模具與機板的定位圈(法蘭)的標準尺寸100mm-0.20^-0.40mm

七啤握、 先復位裝置

1、 當頂針司筒與行位頂出裝置相干涉時局扶，必須在模上設有先復裝置恨统，不盡靠彈簧使頂針板復位，以免日后彈簧失效三妈，行位(抽芯)與頂針司筒相碰撞。
 
2莫绣、 必須在頂針板與動模板間裝行程開關(guān)畴蒲，以確保先復位裝置有效后方可通電合模。

八对室、 頂針板導柱導套

1模燥、 頂針板長12或以上，或工模排位偏中

2掩宜、 配置較多小頂針且直徑在2mm以下
 
3蔫骂、 配置較多司筒(10支以上)

4、 以上三種情形都必須在頂針板上加四支導柱及導套牺汤，以保證頂針平衡平穩(wěn)地頂出膠件辽旋。

九、 頂針板彈簧弓

1檐迟、 所有模具必須上頂針板上安裝四根復位彈弓补胚，以助頂針均勻回縮

2、 采用塑膠模具專用藍色彈弓追迟，復位彈弓兩端磨平
 
3溶其、 復位彈弓不能壓縮大于自由長度的40%需在膠件有效出模情況下在頂針面板上做四個頂出限位釘
 
4、 復位彈弓固定敦间，必須兩端均有固定沉孔瓶逃，禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法束铭。
 
十、 自動脫水裝置

1厢绝、 細水口模(三板模)必須靠裝有拉桿契沫，拉條或回位銷，保證水口板及A板的移動至水口自動脫落代芜。

2埠褪、 拉條用料厚10mm或12mm以上
 
3、 拉條螺絲直徑不能小于8-14mm

4挤庇、 采用B板(動模板)面上裝有4粒尼龍膠釘(尼龍拉機)钞速，效果安全可靠，經(jīng)濟實用嫡秕。

十一渴语、 頂針動作

1、 應保證在任何場合都可靠地頂出啤件昆咽，并在合模前保證不與其他模具零件相干涉地復位
 
2驾凶、 頂出時不能使啤件產(chǎn)生變形，頂白及卡滯現(xiàn)象迅速頂出且頂針痕跡不影響啤件外觀質(zhì)量掷酗。
 
3调违、 頂出應平衡且很順，不可出現(xiàn)頂針板傾斜現(xiàn)象泻轰，頂出不應有雜音產(chǎn)生
 
4技肩、 頂出完成后，頂針應自動回縮(除特別模具外)浮声。

十二虚婿、行位動作

1、 滑塊(行位)動作應順滑泳挥，保證形件不變行然痊，不可出現(xiàn)死動作，不均勻屉符，松動等現(xiàn)象;
 
2剧浸、 大滑塊導滑面要開有油槽;
3、 大滑塊須有冷卻水道;
4筑煮、 滑塊與滑座部分配合采用HVE6辛蚊，不可過于松動;
 
5、 滑塊滑動行程長度過長時真仲，必須在模座上增長導向袋马，通常滑動部分長度做到寬度的1.5倍左右為宜秸应，抽芯時滑塊在導向槽內(nèi)的配合部分虑凛，要有滑塊滑動部分的2/3管在導向滑槽內(nèi);
 
6碑宴、 斜導柱孔與斜導柱配合必須留0.2mm以上間隙，禁止一樣大的配合;
 
7桑谍、 斜度導柱的角度小于行位鍥緊面的斜度2度延柠，大滑塊的鍥緊塊，必須伸入下模15-20mm锣披，以10度斜面互鎖反壓贞间。
 
8、 圓面滑塊組合的型腔雹仿，縱向與鍥向滑塊的鍥緊面的角度增热，斜度柱角度分別相差2度，禁止一樣度數(shù)胧辽，模具上方的滑塊最終定位必須用彈弓推或拉峻仇，形式上不能用波珠，以免滑塊在合模時撞傷鍥緊塊及斜導柱邑商。
 
9摄咆、 所有行位的對擦面必須加裝耐磨板，對擦面長≥30mm人断，且寬≥50mm吭从。細行位及行位壓板需淬火加硬52度以上，大行位按開模前的要求氮化或加硬恶迈。
 
十三影锈、吊模孔

1蝉绷、 小型模具A、B板上下面均作有吊模螺絲孔;
2枣抱、 大型模具所有模板均作有吊模螺絲孔熔吗，或都二面都要。

十四佳晶、料道形狀

1桅狠、 原則上采用O形(圓形)料道;

2、 特殊情況采用梯形料道;

3轿秧、 料道口的截面大小通常根據(jù)產(chǎn)品大小中跌，工模內(nèi)腔多少面定，具體尺寸根據(jù)模具設計圖而定;

4菇篡、 料道口形狀款式繁多漩符，通常有平逢式，扁形式驱还，點澆式嗜暴，潛水式凸克，三四爪點澆式，具體料道口尺寸跟實際產(chǎn)品大小相正負闷沥，開料道口時流量要分布均勻萎战，通常遠離主流道越遠料道口逐漸增大，細水口點澆式舆逃，原則上要保留有肚臍眼一般平逢入水要開料道口斜位蚂维，以免產(chǎn)品膠離水口后增加輔助人工工作量（文章來源于網(wǎng)路）