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常規(guī)注塑零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  瀏覽次數(shù)：5706  發(fā)布時(shí)間：2019年07月29日 09:16:50
[導(dǎo)讀] 本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了注塑生產(chǎn)的各種塑膠制品的檢查與試驗(yàn)方法，適用于一般注塑制品的檢查爆班，本標(biāo)準(zhǔn)僅供常規(guī)檢測(cè)用衷掷，特殊要求以PARTSPEC為準(zhǔn)。
一柿菩、   常見缺陷的解釋

焦痕（RURNS）：由熱引起的材料分解戚嗅。
混色（DISCOLORATION）：偏離原色或顏色不一致。
入水紋（FLOWMARKS）：塑膠件流動(dòng)形成的象干涸河道一樣的條紋枢舶。
霧點(diǎn)（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦朧點(diǎn)或區(qū)域懦胞。
凹點(diǎn)（PITS）：小凹坑或表面缺料。
凸點(diǎn)（PROTRUSIONS）：高于周圍材料表面的點(diǎn)或面凉泄。
花痕（SCRATCHES）：小溝槽或切入材料表面的點(diǎn)或面躏尉。
縮水（SINKMARKS）：表面收縮或小陷痕跡。
斑點(diǎn)（SPECKS）：在面或內(nèi)部的小微梁笾冢或雜質(zhì)胀糜。

夾水紋（WELDLINES）：在塑膠表面冷料前端熔接在一起時(shí)形成的可見線（痕跡）。

測(cè)量面：被觀察表面 第一測(cè)量面：用戶车儆看到的頂面或側(cè)面 第二測(cè)量面：用戶偶然地看到或很少看到的側(cè)面教藻、拐角或邊位。第三測(cè)量面：總裝件拗盒、組件怖竭、零件的底面或裝配時(shí)相互貼在一起的零件表面锥债。

二陡蝇、檢查條件
2.1痊臭、此標(biāo)準(zhǔn)以對(duì)功能無(wú)影響為前提而且靠目測(cè)比較，故并不優(yōu)于限度樣板及個(gè)別特殊標(biāo)準(zhǔn)登夫。

2.2广匙、通常在30cm處目測(cè)3～5秒，如果發(fā)現(xiàn)缺陷恼策，移到50cm觀測(cè)3～7秒鸦致，難以看得到及不太明顯缺點(diǎn)為OK。

2.3涣楷、檢測(cè)光源為生產(chǎn)工廠日光燈分唾，視力0.7以上。

2.4狮斗、觀察角度：垂直于被觀察面及上下45度角绽乔。

三、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法3.1表面（外觀）質(zhì)量


四碳褒、注塑產(chǎn)品質(zhì)量常規(guī)檢查標(biāo)準(zhǔn)



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功能質(zhì)量

1折砸、披峰——任何喇叭孔、按鍵孔沙峻、開關(guān)制孔及所有運(yùn)動(dòng)件相配合孔位均不能有披峰睦授，內(nèi)藏柱位、骨位披峰則不能影響裝配及功能摔寨；外露及有可能外露（如：電池門）影響安全的披峰去枷，用手摸不能有刮手的感覺(jué)。

2祷肯、變形——支撐于平臺(tái)的底殼變形量不大于0.3mm,與支撐于平臺(tái)的底殼相配的面殼其變形量也不能大于0.3mm沉填，其余塑件的變形以不影響裝配功能可接受。

3佑笋、尺寸——尺寸要求接PARTSPEC翼闹，無(wú)SPEC時(shí)參照樣板按下列公差要求控制：

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4、水口余膠

a)蒋纬、外露以及有可能外露（例如：電池門）會(huì)影響外觀及安全標(biāo)準(zhǔn)的水口位應(yīng)平坦猎荠，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)不能刮手。

b)蜀备、有裝配要求关摇，但不能外露，不影響裝配的水口余膠應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)且不影響功能碾阁。

c)输虱、無(wú)裝配要求，不影響功能脂凶，不外露的水口宪睹，控制在1.5mm以內(nèi)愁茁，水口位斷裂形狀可處于自由狀