UPVC又稱硬PVC，它是氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑（如穩(wěn)定劑税手、潤滑劑蜂筹、填充劑等）組成。
除了用添加劑外芦倒，還采用了與其它樹脂進行共混改性的辦法狂票，使其具有明顯的實用價值。這些樹脂有CPVC熙暴、PE闺属、ABS、EVA周霉、MBS等掂器。
UPVC的熔體粘度高，流動性差俱箱，即使提高注射壓力和熔體溫度国瓮，流動性的變化也不大。另外，樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近乃摹，能夠進行成型的溫度范圍很窄禁漓，是一種難于成型的材料。
1孵睬、塑料的處理
處于室溫24小時后播歼，吸水量少于0.02%，因此無須烘干掰读。如必須干燥秘狞，可放入60-70℃的熱氣爐3小時，或80℃的干燥機1-1.5小時蹈集。
回收料最多可用20%與新料混合烁试，回收料的用量要看制品的最終用途而定。濫用回收料可使注塑失敗拢肆，不單是回收了的成分過多减响，更多的原因是由于物料經(jīng)過多次再加工」郑回收料每多回收一次質(zhì)量下降越多辩蛋。
2、注塑機選用
UPVC由于熔體粘度大移盆、易分解悼院，分解產(chǎn)物對鐵有腐蝕作用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控系統(tǒng)咒循。
華美達在產(chǎn)品覆蓋的每一種鎖模力型號据途，都有專門的UPVC塑化注射系統(tǒng)，并配合UPVC管件產(chǎn)品抽芯的要求備有專用的安全門裝置叙甸。一般情況下只要注射量可以滿足重量要求颖医，選用這一系列UPVC專用注塑裝置可以成型出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
3裆蒸、模具及澆口設(shè)計
模具溫度可設(shè)為40℃熔萧。流道的長度要短，直徑則要大僚祷，以減小壓力損失及保壓能傳遞到模腔佛致。澆口越短越好，模切面要圓形辙谜，射嘴口的直徑最小6mm,俺榆，成圓錐形，內(nèi)角成5°装哆。
主流道的模切面也要圓形罐脊，與冷料井組合而成定嗓，通過切面半徑連接主流道和澆口，直徑可為7mm萍桌。
澆口應(yīng)用切圓面形的半徑連接塑件宵溅，越短越好，模切面要順滑上炎。
冷料井可防止半凝固的物料進入模腔恃逻，它的重要性常被忽略。
澆口的位置要正確反症，使物料在流道上順利流動辛块，不會停留在尖角畔派、碎片和金屬的痕跡里铅碍，以免出現(xiàn)壓縮或減壓的情況，應(yīng)保持流道順滑流暢线椰。
模具應(yīng)用不銹鋼鑄造胞谈，鉻的含量至少13%，最好16%憨愉，洛氏硬度至少有55烦绳，硬鋼模具可經(jīng)鍍鉻處理，形成保護作用配紫。
生產(chǎn)完后径密，應(yīng)用溫和的堿液小心將模面清洗干凈后再噴上油質(zhì)噴霧或硅質(zhì)噴霧。
4躺孝、熔膠溫度
可用空射法度量享扔，由185-205℃不等。從射出的物料光滑程度可得知UPVC的準(zhǔn)確熔膠溫度植袍。如物料在射出后粗糙不平惧眠，就證明物料并非均一（塑化不足），表示所定的溫度太低于个；如射出后起泡沫并冒出大量煙霧氛魁，就表示溫度過高。
5厅篓、注射速度
射速要慢秀存，否則過分剪切會使物料降質(zhì)，利用UPVC生產(chǎn)極度光滑的厚壁制品時羽氮，應(yīng)采用多級注塑模具填充速度应又。
6、螺桿轉(zhuǎn)速
應(yīng)配合模塑周期而定乏苦。螺桿面速度不應(yīng)超過0.15-0.2m/s
7株扛、背壓
可達150bar尤筐，越低越好，常見為5bar洞就。
8盆繁、滯留時間
在200℃的溫度下，機筒滯留時間最多不能超過5分鐘旬蟋。當(dāng)溫度為210℃油昂，機筒滯留時間就不能超過3分鐘。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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