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亞克力的注塑工藝
  瀏覽次數(shù)：6230  發(fā)布時間：2019年08月06日 13:39:47
[導(dǎo)讀] 亞克力化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯（英文簡稱PMMA）。由于PMMA表面硬度不高厘线、易擦毛识腿、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點(diǎn)造壮，PMMA的改性相繼出現(xiàn)渡讼。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚耳璧，PMMA與PC的共混等成箫。
亞克力化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯（英文簡稱PMMA）。由于PMMA表面硬度不高旨枯、易擦毛蹬昌、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點(diǎn)攀隔，PMMA的改性相繼出現(xiàn)皂贩。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚竞慢，PMMA與PC的共混等先紫。




PMMA的流動生比PS治泥、ABS差筹煮，熔體粘度對溫度的變化比較敏感，在成型過程中居夹，主要從注射溫度著手來改變?nèi)垠w粘度败潦。PMMA為無定形聚合物，熔化溫度大于160℃准脂，分解溫度達(dá)270℃劫扒。
 
1. 塑料的處理
 PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%狸膏，而注塑須在0.1%以下的濕度沟饥，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋贤旷，透明度降低等广料。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃幼驶，時間為3小時以上艾杏。 回收料在某些情況下可100%的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定盅藻，通彻荷＃可過30%，回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質(zhì)氏淑。
 
2. 注塑機(jī)選用
 PMMA對注塑機(jī)沒有特別要求勃蜘。因?yàn)槠淙垠w粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔假残。如果對制品的強(qiáng)度要求較高元旬，則要用較大長徑比的螺桿實(shí)行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料守问。
 
3. 模具及澆口設(shè)計(jì)
模具溫度可為60℃-80℃匀归，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，最佳的角度是5°至7°耗帕，若要注塑4mm或以上制品穆端，角度應(yīng)為7°，主流道直徑達(dá)8至10mm仿便，澆口的整體長度不要超過50mm体啰。 對于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm
 對于壁厚大于4mm的制品嗽仪，流道直徑應(yīng)為8-12mm對邊形荒勇、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t(t為制品壁厚度)，針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm闻坚；低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸沽翔。
 
常見的排氣孔有0.05以內(nèi)深、6mm寬窿凤，脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間仅偎。
 
4. 熔膠溫度
可用對空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定雳殊。
將后座退出橘沥，使注塑機(jī)噴嘴離開主流道襯套，然后手動進(jìn)行塑化注塑夯秃，這就是對空注塑座咆。

5. 注射溫度
可用快速注射痢艺，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級注射介陶，如慢-快-慢等腹备，注塑厚件時，則采用慢速斤蔓。
 
6. 滯留時間
若溫度為 260℃植酥，滯留時間最多不超過10分鐘，若溫度為 270℃弦牡，滯留時間不能超過8分鐘（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）