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耐熱ABS樹脂成型注塑成型加工要點(diǎn)
  瀏覽次數(shù)：7585  發(fā)布時(shí)間：2019年08月09日 10:01:25
[導(dǎo)讀] 降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵宵蕉。本文從模具設(shè)計(jì)炎疆、材料干燥、成型溫度国裳、保壓壓力和時(shí)間形入、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹脂成型的加工要點(diǎn)缝左。
降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵亿遂。本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥渺杉、成型溫度蛇数、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面是越，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹脂成型的加工要點(diǎn)耳舅。 

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普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在倚评，通過添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑開發(fā)了一系列耐熱ABS樹脂浦徊，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹脂能滿足95-109℃不同程度的耐熱需求天梧，可廣泛應(yīng)用于微波爐盔性、電飯煲、電暖氣及電吹風(fēng)等小家電呢岗；還有更高耐熱的系列產(chǎn)品冕香，可耐熱109-120℃蛹尝。 

由于耐熱ABS的分子結(jié)構(gòu)中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團(tuán)，提高耐熱性同時(shí)悉尾，也增加了分子鏈的空間位阻效應(yīng)突那，使分子鏈的松弛速度降低，易使制品存在較大的內(nèi)應(yīng)力构眯，導(dǎo)致制品應(yīng)力開裂愕难、應(yīng)力發(fā)白、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷鸵赖。因此，降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵拄衰。 

產(chǎn)品模具設(shè)計(jì) 
產(chǎn)品壁厚要求均一它褪，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)，防止壁厚差異過大引起局部應(yīng)力集中翘悉。強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強(qiáng)筋茫打，防止柱子斷裂⊙欤卡扣設(shè)計(jì)老赤，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚制市，R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上抬旺，隨此比值增大，內(nèi)應(yīng)力逐步減小祥楣，但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問題开财。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均误褪、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力责鳍。 

材料干燥 
通常，耐熱ABS樹脂在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中會(huì)吸收空氣中的水分兽间，吸水率隨空氣濕度有所變化历葛，一般在0.2~0.4%之間，所以必須對(duì)材料進(jìn)行充分干燥嘀略，使材料含水率降至0.05%以下恤溶，最好在0.02%以下，否則可能出現(xiàn)水花帜羊、銀絲等表面不良現(xiàn)象宏娄。耐熱ABS樹脂的干燥溫度比普通ABS高，通常為80-95℃逮壁，干燥時(shí)間3-4小時(shí)孵坚。 

成型溫度 
成型溫度是耐熱ABS加工時(shí)需特別關(guān)注的一個(gè)參數(shù)粮宛，其設(shè)定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域卖宠，成型溫度提高會(huì)明顯地降低耐熱ABS的粘度巍杈，增加樹脂的流動(dòng)性，使流動(dòng)距離變長(zhǎng)扛伍，來保證材料有足夠的填充能力筷畦。例如，錦湖日麗的耐熱ABS HU600建議成型溫度為240-260℃刺洒。原則上鳖宾，當(dāng)使用建議的成型溫度上限時(shí)，應(yīng)使熔膠滯留時(shí)間盡可能短逆航，避免材料高溫降解鼎文。 

保壓壓力和時(shí)間 
對(duì)于耐熱ABS來說，保壓壓力和時(shí)間的設(shè)定是否合理因俐，直接影響制件內(nèi)應(yīng)力的大小拇惋。保壓壓力的增加會(huì)使分子間隙變小，鏈段活動(dòng)范圍減小抹剩，熔體的體積縮小撑帖，密度變大，分子之間的作用力增加澳眷，可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量胡嘿，但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大，因此钳踊，在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力灶平。 

保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化，螺桿再推進(jìn)已不再對(duì)成型品施加壓力為止的時(shí)間箍土。保壓時(shí)間過長(zhǎng)逢享，容易使材料填充過分，分子間隙變小吴藻，內(nèi)應(yīng)力變大瞒爬；保壓時(shí)間過短，產(chǎn)品容易產(chǎn)生縮水沟堡，尺寸不穩(wěn)定侧但。保壓時(shí)間設(shè)定應(yīng)以制品重量不再變化時(shí)的最短時(shí)間為最佳保壓時(shí)間。

模具溫度 
筆者建議在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來控制模具溫度航罗，建議的模溫是60-80℃禀横。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)粥血、較高的熔接線強(qiáng)度柏锄、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力酿箭，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。若模具溫度比建議的低趾娃，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過高缭嫡，會(huì)降低制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂抬闷、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象妇蛀。 （文章來  源于網(wǎng)絡(luò)）