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ABS料注塑產(chǎn)品該如何增亮度
  瀏覽次數(shù)：7660  發(fā)布時(shí)間：2019年08月28日 09:54:16
[導(dǎo)讀] 若模具型腔加工不良调限，如有傷痕舟陆、微孔、磨損耻矮、粗糙等不足秦躯，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良裆装，對此踱承，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度哨免，必要時(shí)可拋光鍍鉻茎活。
一、注塑模具 

   1.若模具型腔加工不良琢唾，如有傷痕载荔、微孔、磨損慧耍、粗糙等不足身辨，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良芍碧，對此煌珊，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度泌豆，必要時(shí)可拋光鍍鉻定庵。 

   2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多蔬浙，會使塑件表面發(fā)暗猪落、沒有光澤，對此畴博，要及時(shí)清除油污和水漬笨忌，并限量使用脫模劑。 

   3.若塑件脫模斜度太小俱病，脫模困難官疲，或脫模時(shí)受力過大，使塑件表面光澤*佳亮隙，對此途凫，要加大脫模斜度。   

 4.若模具排氣不良溢吻，過多氣體停留在模型內(nèi)维费，也導(dǎo)致光澤不良，對此促王，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)犀盟。    

5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時(shí)受剪力作用太大硼砰，呈湍流動態(tài)流動且蓬，導(dǎo)致光澤不良欣硼，對此题翰，應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。 

二诈胜、注塑工藝 

1.若注射速度過偏小豹障，塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良焦匈，對此血公，可適當(dāng)提高注射速度。    

2.對于厚壁塑件缓熟，如冷卻不充分累魔，其表面會發(fā)毛，光澤偏暗够滑，對此垦写，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。 
   
3.若保壓壓力不足彰触，保壓時(shí)間偏短梯投，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間分蓖。    

5.若熔體溫度過低尔艇，使得流動性較差，易導(dǎo)致光澤不良么鹤，對此终娃，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。 
   
6.對于結(jié)晶樹脂蒸甜，如PE尝抖、PP、POM等制作的塑件迅皇，如冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良昧辽，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)登颓，使之均勻冷卻搅荞。 
   
7.若注射速度過大，而澆口截面積又過小框咙，則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良咕痛，對此，可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積喇嘱。（文章來源 于網(wǎng)絡(luò)）