PVC是熱敏感性材料往堡，其注塑成型工藝性較差械荷，原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解，因此控制熔融溫度是注塑PVC產(chǎn)品的關(guān)鍵虑灰。熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運(yùn)動產(chǎn)生對塑料的剪切熱和機(jī)筒外壁的電阻絲加熱吨瞎，而主要是螺桿運(yùn)動的剪切熱，機(jī)筒的外加熱主要是機(jī)器起動時提供熱源穆咐。
產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1． 產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變颤诀，厚度力求變化不大，以防止出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)对湃。
2． 模具應(yīng)有10度以上的拔模斜度崖叫，預(yù)留約0.5%的收縮量。
3． 模具的流道設(shè)計應(yīng)注意幾點(diǎn)
模具的注射口應(yīng)比射咀孔略大拍柒，并比主流道交錯處直徑大归露，使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。
盡量采用截接澆口斤儿，使熔渣不會流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低剧包、容易成型恐锦。
澆口應(yīng)設(shè)計在產(chǎn)品最厚壁處，且闊度足夠疆液，長度最好在6—8mm之間一铅，以使PVC料流入暢順。
為養(yǎng)活壓力下降和易脫模堕油，流道最好是圓形潘飘，按產(chǎn)品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。
4． 模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置掉缺，使模溫能在30℃~60℃之間可控卜录。
5． 模具應(yīng)表面光潔、鍍鉻防腐蝕眶明。
由于PVC的性能特殊艰毒，所以選用專用PVC注塑機(jī)生產(chǎn)，其中要注意以下幾點(diǎn)：
1． 螺桿長徑比應(yīng)是20：1較好搜囱，壓縮比在1：1.6-1：1.2之間丑瞧。
2． 螺桿和射咀應(yīng)是專為PVC制造，表面鍍鉻蜀肘。
3． 注射壓力绊汹、速度、背壓扮宠、溫度均可多級西乖、精密控制.
在原料準(zhǔn)備上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
1． 必須避免有其他塑料PVC原料中，引起PVC原料變質(zhì)坛增。特別是注塑過其他原料時获雕，一定要先清洗干凈機(jī)筒和螺桿內(nèi)的塑料，才能注塑PVC產(chǎn)品轿偎。（用PE\PP\PS料清凈螺桿典鸡、機(jī)筒）
2． 停機(jī)前一定要將PVC料完全打凈，如長時間停機(jī)坏晦，為防止PVC腐蝕機(jī)器萝玷，應(yīng)用清洗料清干凈螺桿、機(jī)筒昆婿。
3． 當(dāng)PVC料放置時間超過6個月球碉，且環(huán)境高溫、潮濕仓蛆，使用前應(yīng)用60-80℃溫度烘干2-5小時才能使用睁冬。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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