一世杀、 開模方向和分型線
每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先(上海模具設(shè)計培訓(xùn)學(xué)校)要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響肝集。
1瞻坝、 開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋杏瞻、卡扣所刀、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線捞挥，延長模具壽命浮创。
2、 開模方向確定后砌函，可選擇適當?shù)姆中途€斩披，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能讹俊。上海模具設(shè)計培訓(xùn)
二 雏掠、脫模斜度
1 、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛（拉花）劣像。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度乡话，細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度耳奕。
2 绑青、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白屋群、頂變形闸婴、頂破。
3芍躏、 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度邪乍，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度庇楞。
三榜配、 產(chǎn)品壁厚
1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍吕晌，一般0.5～4mm蛋褥，當壁厚超過4mm時，將引起冷卻時間過長睛驳，產(chǎn)生縮印等問題烙心，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
2 乏沸、壁厚不均會引起表面縮水淫茵。
3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕蹬跃。
四匙瘪、 加強筋
1、 加強筋的合理應(yīng)用炬转，可增加產(chǎn)品剛性辆苔，減少變形。
2扼劈、 加強筋的厚度必須≤ （0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚驻啤，否則引起表面縮水。
3荐吵、 加強筋的(上海模具設(shè)計培訓(xùn)學(xué)校)單面斜度應(yīng)大于1.5°骑冗，以避免頂傷。
五先煎、圓角
1贼涩、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂薯蝎。
2遥倦、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂占锯。
3袒哥、 設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝消略，如型腔可直接用R刀銑加工堡称，而避免低效率的電加工。
4 艺演、不同的圓角可能會引起分型線的移動却紧，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角桐臊。
六、 孔
1 晓殊、孔的形狀應(yīng)盡量簡單断凶，一般取圓形。
2 挺物、孔的軸向和開模方向一致懒浮，可以避免抽芯飘弧。
3 识藤、當孔的長徑比大于2時，應(yīng)設(shè)置脫模斜度次伶。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸（最大實體尺寸）計算痴昧。
4 、盲孔的長徑比一般不超過4冠王。防孔針沖彎
5 赶撰、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
七柱彻、 注塑模的抽芯豪娜、滑塊機構(gòu)及避免
1、 當塑件按開模方向不能順利脫模時哟楷，應(yīng)設(shè)計抽芯滑塊機構(gòu)瘤载。抽芯機構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線卖擅、縮水等缺陷鸣奔，并增加模具成本縮短模具壽命。
2惩阶、設(shè)計注塑產(chǎn)品時挎狸，如無特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)断楷。如孔軸向和筋的方向改為開模方向锨匆，利用型腔型芯碰穿等方法。
八冬筒、 一體鉸鏈
1 恐锣、利用PP料的韌性，可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體账千。
2 侥蒙、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm，且保持均勻匀奏，
3 鞭衩、注塑一體鉸鏈時，澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。
九论衍、 嵌件
1 舌缤、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸取⒂捕裙诔 ⒊叽缇群驮O(shè)置小螺紋孔（軸）秆麸，滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本蜒蕾。
2 稠炬、嵌件一般為銅，也可以是其它金屬或塑料件咪啡。
3 首启、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如：滾花撤摸、孔毅桃、折彎、壓扁准夷、軸肩等钥飞。
4 、嵌件周圍塑料應(yīng)適當加厚衫嵌，以防止塑件應(yīng)力開裂读宙。
5 、設(shè)計嵌件時渐扮，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式（孔论悴、銷、磁性）
十墓律、 標識
產(chǎn)品標識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處膀估，并采用凸起形式，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標識耻讽，可以避免拉傷察纯。
十一、 注塑件精度
由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性针肥，注塑件精度明顯低于金屬件饼记，不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應(yīng)按標準選擇適當?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486－93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求慰枕，根據(jù)標準中的規(guī)定確定制件的尺寸公差具则。同時要根據(jù)工廠綜合實力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計精度來確定適合的設(shè)計公差精度具帮。
十二博肋、 注塑件的變形
提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性低斋，減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu)匪凡，合理設(shè)置翻邊膊畴，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強筋病游。
十三唇跨、扣位
1、將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用衬衬，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作买猖，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角佣耐，增加強度政勃。
2唧龄、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹兼砖，倒扣位置過多容易形成扣位損壞；相反既棺，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象讽挟。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)。
十四丸冕、 焊接（熱板焊耽梅、超聲波焊、振動焊）
1胖烛、 采用焊接眼姐，可提高聯(lián)接強度。
2 佩番、采用焊接众旗，可簡化產(chǎn)品設(shè)計。
十五趟畏、 合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾
1 設(shè)計注塑產(chǎn)品時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀贡歧、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性赋秀，可得到很好的外觀或性能利朵。
2 結(jié)構(gòu)設(shè)計實在無法避免注塑缺陷時，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位猎莲。
十六绍弟、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系
自攻螺絲 螺絲柱孔徑
M2 1.7mm
M2.3 2.0mm
M2.6 2.2mm
M3 2.5mm
十七、BOSS的設(shè)計原則：
1著洼、支柱盡量不要單獨使用樟遣，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強筋一同使用姥份，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。
2年碘、支柱高度一般是不會超過支柱直徑的兩倍半澈歉。因過高的支柱會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)。
3屿衅、支柱高度若超過支柱直徑(上海模具設(shè)計培訓(xùn)學(xué)校)的兩倍半埃难，尤其是遠離外壁的支柱，加強支柱的強度的方法是使用加強筋
4涤久、BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易
5涡尘、BOSS的位置不能太接近轉(zhuǎn)角或外側(cè)壁，應(yīng)與產(chǎn)品外壁保持一段距離
6响迂、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即開火山口)來防收縮下陷
7考抄、BOSS的撥模角度：通常外取0.5°,內(nèi)取0.5°或1（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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