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塑料注塑加工件冷卻時間的分析與計算
  瀏覽次數(shù)：5619  發(fā)布時間：2019年09月09日 14:22:03
[導讀] 在注射生產(chǎn)中义黎，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷伙菜，影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射命迈、保壓和冷卻時間贩绕，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
在注射生產(chǎn)中壶愤，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產(chǎn)周期的80%淑倾。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷，影響制品的尺寸穩(wěn)定性征椒。合理地安排注射娇哆、保壓和冷卻時間，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率勃救。

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制件冷卻時間碍讨，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間∶擅耄可以開模取出制件的時間標準勃黍，常以制件已充分固化，具有一定強度和剛性為準晕讲，在開模頂出時不致變形開裂覆获。

即使是使用同一種塑料成型，它的冷卻時間也隨壁厚瓢省、熔融塑料的溫度弄息、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場合下能百分之百正確地計算出冷卻時間的公式目前尚未發(fā)表勤婚，而只有在適當假定的基礎上進行計算的公式摹量。計算公式還因冷卻時間定義不同而異。

    目前馒胆，通常以下列三種標準作為冷卻時間參考依據(jù):

    ①塑料注塑加工件壁最厚部位中心層的溫度荆永，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間;

    ②塑料注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度，冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時間;

    ③結(jié)晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度国章，冷卻到其熔點以下所需要的時間具钥，或達到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時間。

    在求解公式時液兽，一般作以下假設:

    ①塑料注射在注塑模具內(nèi)骂删，并把熱量傳遞給注塑模具而被冷卻;

    ②成型腔內(nèi)的塑料與模腔緊密接觸掌动，不因冷卻收縮而分離，熔體與模壁間的熱傳遞和流動無任何阻力宁玫，熔料與模壁接觸的瞬間其溫度已變得相同粗恢。即當塑料充入模腔后，制件表面溫度即等于模壁溫度;

    ③塑料注塑加工件冷卻過程中欧瘪，注塑模具型腔表面的溫度始終保持均一;

    ④注塑模具表面的熱傳導程度一定;(熔料充模過程視為等溫過程眷射，且料溫均一)

    ⑤塑料的取向和熱應力對制件變形的影響可以忽略，制件尺寸對凝固溫度不發(fā)生影響佛掖。（文章來源于網(wǎng)絡）