壓力傳感器可 被安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統(tǒng)次屠、冷流道系統(tǒng)和模具的模腔內(nèi)园匹，它能夠測量出塑料在注模雳刺、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機的噴嘴到模腔之間某處的塑料壓力裸违。該數(shù)據(jù)可被記錄在監(jiān)測系統(tǒng)中掖桦，以用于實時調(diào)節(jié)模塑壓力，并在模塑后進行檢查或者排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障供汛。
值得一提的是枪汪，這種經(jīng)采集的壓力數(shù)據(jù)可以成 為針對此模具和此材料的通用工藝參數(shù)，換句話說怔昨，該數(shù)據(jù)可以在不同的注塑機上（使用相同的模具）指導生產(chǎn)雀久。在此只討論壓力傳感器安裝在模腔內(nèi)的情況。
壓力傳感器的類型
目前趁舀，在模腔中使用的壓力傳感器有兩種類型岸啡，即平裝型和間接型。平裝型傳感器是通過在模腔后面鉆一個安裝孔而插入模腔的赫编，它的頂部與模腔的表面平齊，其 電纜則從模具中穿過而與位于模具外表面的監(jiān)測系統(tǒng)接口相連接奋隶。這種傳感器的優(yōu)點是不會受到脫模時的壓力干擾擂送，但是在高溫條件下它很容易損壞，造成安裝困 難唯欣。
間接型傳感器分為滑動式和紐扣式兩種結(jié)構(gòu)嘹吨。它們都能將塑料熔體施加在頂出器或固定銷上的壓力傳遞給模具頂出板或動模板上的傳感器【城猓滑動式傳感器通常安裝 在已有的推件銷下的頂出板上蟀拷。
而在進行高溫模塑時，或者把低壓傳感器用于小頂銷時萍聊，滑動式傳感器一般會被安裝在模具的動模板上问芬，這時推件銷通過頂出器套而 起作用或者另使用一個過渡銷。過渡銷具有兩個作用寿桨，一是在使用現(xiàn)有頂出器的情況下此衅，它能使滑動式傳感器免受脫模壓力的干擾。另一作用是當生產(chǎn)周期短亭螟、脫模 速度快時挡鞍，它能使傳感器不受頂出板快速加速和減速的影響。
滑動式傳感器頂部的推件銷的大小決定了所需傳感器的大小预烙。當模腔內(nèi)需要安裝多個傳感器時墨微，模具設(shè)計人員最好對它們使用同樣大小的頂銷，以避免模塑商出現(xiàn)設(shè)置錯誤或者調(diào)校錯誤扁掸。由于頂銷的作用是向傳感器傳遞塑料熔體的壓力翘县，故而不同的制品要采用不同尺寸的頂銷最域。
一般來說，紐扣式傳感器要固定在模具內(nèi)的某個凹窩處炼蹦，由此使傳感器的安裝位置必須是加工人員最感興趣的位置羡宙。若要拆卸這種傳感器，則必須打開模板或者預先在結(jié)構(gòu)上進行一些特殊的設(shè)計掐隐。
根據(jù)紐扣式傳感器在模具內(nèi)的位置的不同狗热，可能需要在模板上安裝電纜的集線盒。與滑動式傳感器相比虑省，紐扣式傳感器的壓力讀數(shù)更可靠匿刮。這是由于紐扣式傳感器始終被固定在模具的凹窩內(nèi)，而不像滑動式傳感器那樣可以在鉆孔內(nèi)發(fā)生移動探颈。因此應當盡可能地使用紐扣式傳感器熟丸。
壓力傳感器的安裝位置
如果壓力傳感器的安裝位置正確，則它能夠為模塑商提供最大量有用的信息伪节。除了一些特例以外光羞，用于過程監(jiān)控的傳感器通常應當被安裝在模腔的后三分之一處， 而用于控制模塑壓力的傳感器則應當安裝在模腔的前三分之一處怀大。對于極小型制品纱兑，壓力傳感器有時安裝在流道系統(tǒng)內(nèi)，但是這會使傳感器監(jiān)測不到澆口的壓力化借。
需要強調(diào)的是潜慎，當注料不足時，模腔底部的壓力為零蓖康，因此位于模腔底部的傳感器就成為監(jiān)測注料不足的重要手段铐炫。隨著數(shù)字傳感器的使用，使得每一個模腔內(nèi)都可以 安裝傳感器蒜焊，而從模具到注塑機的連接則只需一根網(wǎng)絡(luò)線倒信。如此一來，只要將傳感器安裝在模腔的底部泳梆，無需其它任何過程控制的接口堤结，就可以杜絕注料不足的發(fā) 生。
在上述大前提下鸭丛，模具設(shè)計和制造商還要決定究竟在模腔內(nèi)的哪一個凹窩處放置壓力傳感器竞穷，以及電線或電纜出口的位置。其設(shè)計原則是電線或電纜從模具內(nèi)穿出 來后不能夠隨意移動鳞溉。一般的做法是在模具底座上固定一個連接器瘾带，然后使用另外一根電纜將模具與注塑機以及輔助設(shè)備連接起來。
壓力傳感器的重要作用
模具制造商能夠利用壓力傳感器對即將交付使用的模具進行嚴格的試模熟菲，以對模具的設(shè)計加工進行改進看政。制品的成型工藝可以在第一次試钠涌遥或者第二次試模的基礎(chǔ) 上進行設(shè)置和優(yōu)化。這種經(jīng)優(yōu)化了的工藝可直接用于以后的各次試模中允蚣，從而減少了試模次數(shù)于颖。
隨著試模的完成，不僅使模具達到了質(zhì)量要求嚷兔，而且還使模具制造商 獲得了一套經(jīng)過驗證了的工藝數(shù)據(jù)森渐。這些數(shù)據(jù)將作為模具的一部分而交付給模塑商。如此一來冒晰，模具制造商提供給模塑商的就不僅僅是一套模具同衣，而是模具和適合此 模具的工藝參數(shù)復合在一起的一種解決方案。這種方案與單純提供模具相比壶运，其內(nèi)在價值得到了提升耐齐。不但使試模成本大大降低，而且也縮短了試模的時間蒋情。
過去埠况，制模廠家在被其用戶告之模具常常出現(xiàn)充填不好、關(guān)鍵尺寸不正確等問題后棵癣，由于無從得知塑料在模具中的狀態(tài)询枚，他們只能根據(jù)經(jīng)驗來揣測發(fā)生問題的原 因，從而不但會使其走彎路浙巫，而且有時還不能徹底解決問題。而現(xiàn)在他們只要根據(jù)模塑商從壓力傳感器所收集到的有關(guān)塑料在模具中的狀態(tài)信息進行分析刷后，就可以準 確地判斷出問題的癥結(jié)所在的畴。
盡管并不是每一套模具都需要壓力傳感器，但是每一套模具都可以從壓力傳感器所提供的信息中獲益尝胆。因此丧裁，所有的制模商都應當了解壓力傳感器在優(yōu)化注射模具 中所起的重要作用。那些相信壓力傳感器的使用在制造精密模具中起關(guān)鍵作用的模具制造商能夠使他們的用戶更為快速地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品含衔，同時還可以促進他們的模具設(shè)計和制造技術(shù)的提高煎娇。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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