當模腔未填滿前角溃，注射壓力（從壓力表讀出）是很低的，因為只要克服噴咀梨熙、流道及模腔內熔融流動的阻力便可开镣。這情況持續(xù)到模腔填滿100%為止。
注塑機的壓力控制只是壓力上限控制咽扇，如某注射段的壓力設置為90 bar邪财，只代表此段壓力不能超過90 bar，但在90 bar以下是哪個壓力质欲，是由熔融阻力決定的树埠。這個壓力可以在注射時從壓力表讀出。故此嘶伟，在模腔未填滿前怎憋，注塑機并不能以壓力來控制，而只能用速度來控制九昧。
壓力源于阻力绊袋，但阻力是不由注塑機去控制的。
注塑出來的產(chǎn)品穩(wěn)定性與注射速度的穩(wěn)定性則息息相關铸鹰。全閉環(huán)注射都是以每段注射要達到指定的注射速度為目的癌别。注射段的壓力設置，請采用系統(tǒng)壓力蹋笼，就是如140 bar或160 bar的最高壓力展姐。有足夠的壓力才能保證注射時可以有效的控制速度躁垛。
由于模腔未滿，高的壓力設置不會是產(chǎn)生毛邊的原因圾笨。
模腔填滿后不代表注射過程就結束教馆，還要擠壓。其實注射與其它成型方法最不同之處便是極高的注射壓力擂达。此壓力通常是在1000到2000 bar之間土铺。要知道在地球上最深的深淵底，水壓也未及2000 bar谍婉。
擠壓是靠熔融的壓縮量及螺桿繼續(xù)注射而產(chǎn)生的舒憾，亦可看成為超滿充填镀钓，相當于模腔容積的幾個百分點的熔融在模腔填滿后再被擠進去穗熬，使壓力驟升。
擠壓段其實就是最后一段注射丁溅，只有擠壓段需要控制注射壓力唤蔗，設置一個上限，以防止毛邊的產(chǎn)生窟赏。擠壓結束妓柜，便轉到保壓。
保壓的作用
保壓的作用是當其熔融冷卻或固化收縮時涯穷，保持一個壓力棍掐，繼續(xù)注入熔融來填補收縮的空間，減少或避免凹痕的產(chǎn)生拷况。
保壓段的設定壓力不能超過擠壓段的設定壓力作煌，否則毛邊有可能在保壓段產(chǎn)生。多段的保壓壓力是每段下降的赚瘦，而理想的下降是線性漸降粟誓，非階級性下降，需配合逐漸收縮的實際需要起意。
由于收縮緩慢鹰服，螺桿的前進速度亦是緩慢的，2%的速度便足夠揽咕。注塑機的節(jié)能悲酷，主要是在保壓時將泵的流量調低到3%左右，流量永遠是100%的定量泵比亲善，節(jié)省了97%设易。
保壓時間越長（壁厚超大），節(jié)省的電耗便越多逗爹。從此可知亡嫌，保壓時只需控制壓力而不能控制流量嚎于，因收縮率是不由注塑機控制的。這是與注射前段剛好相反的挟冠。(文章來源于網(wǎng)絡)
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