回想2023年，博創(chuàng)智能裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“博創(chuàng)”）營(yíng)銷總經(jīng)理馬海燕總結(jié)了三個(gè)關(guān)鍵詞：韌性增長(zhǎng)仗颈、智能領(lǐng)航以及加速“出海”佛舱。
“可以說(shuō)我們是跑贏了大盤，而且電動(dòng)注塑機(jī)作為新的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)點(diǎn)挨决，在去年已經(jīng)初現(xiàn)端倪请祖。”面對(duì)諸多不確定性，馬海燕將企穩(wěn)發(fā)展歸因于“韌性”脖祈。她又將“韌性”拆解為三個(gè)堅(jiān)定：堅(jiān)定修煉內(nèi)功肆捕、堅(jiān)定的做專做精做強(qiáng)，堅(jiān)定技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入盖高。
“目前慎陵，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是海外市場(chǎng)眼虱，都給企業(yè)帶來(lái)了極大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。企業(yè)需要具備足夠強(qiáng)的韌性席纽，不斷積累發(fā)展動(dòng)能與成長(zhǎng)空間捏悬。”馬海燕表示，博創(chuàng)的深層邏輯就是要實(shí)現(xiàn)更廣領(lǐng)域润梯、更深層次和更優(yōu)質(zhì)量發(fā)展过牙，不斷布局高端生產(chǎn)線，在滿足設(shè)備更高效纺铭、穩(wěn)定的同時(shí)抒和，憑借過(guò)硬的專業(yè)能力，將制造成本降到最低彤蔽，為客戶企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
如今庙洼，基于在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的實(shí)踐顿痪，博創(chuàng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供全方位的智能化轉(zhuǎn)型服務(wù)，比如智能注塑裝備油够、注塑云MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)蚁袭、iPHM注塑機(jī)全生命健康大數(shù)據(jù)平臺(tái)、注塑云IOT物聯(lián)網(wǎng)石咬、iMEC智能邊緣終端等成熟產(chǎn)品揩悄，打造全場(chǎng)景解決方案，推動(dòng)行業(yè)數(shù)字智能化升級(jí)鬼悠。
專注技術(shù)删性，苦練內(nèi)功
“沒(méi)有研發(fā)創(chuàng)新，就沒(méi)有未來(lái)焕窝。”在接受《塑膠工業(yè)》采訪時(shí)蹬挺，馬海燕回憶，過(guò)去21年中它掂，博創(chuàng)持續(xù)在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域投入和創(chuàng)新巴帮，不斷加強(qiáng)自身制造水平。即使在抗疫的3年里虐秋，他們也從未減少研發(fā)投入榕茧，始終堅(jiān)持技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新。
2020年客给，博創(chuàng)先后增加了多條自動(dòng)化生產(chǎn)線用押，實(shí)現(xiàn)從部件到總裝的全流程自動(dòng)化。除了完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)靶剑，博創(chuàng)還搭建精益管理平臺(tái)只恨，加快智能制造生態(tài)體系建設(shè)译仗。彼時(shí)，在完成自身的軟件官觅、硬件的重構(gòu)纵菌，博創(chuàng)也將外溢的能力服務(wù)于更多的企業(yè)客戶。
“賦能企業(yè)生產(chǎn)的話休涤，還需要具有平臺(tái)能力咱圆，特別是通過(guò)軟、硬件升級(jí)功氨，達(dá)到效率提高所需要的信息化管理序苏，上升到智能化系統(tǒng)。”馬海燕表示捷凄，布局智能化領(lǐng)域這一動(dòng)作忱详，是博創(chuàng)在技術(shù)能力精進(jìn)情況下的積極探索。“在智能化的迫切程度跺涤、認(rèn)知深度背景下的主動(dòng)求變匈睁，讓我們闖入一個(gè)全新的賽道，面臨全新的挑戰(zhàn)桶错。”
為此航唆，博創(chuàng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部做了功能上的劃分，成立了三個(gè)分工明確的工作團(tuán)隊(duì)院刁，一是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)換代糯钙，二是專注于未來(lái)五年內(nèi)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，三是整合客戶需求退腥，為項(xiàng)目提供技術(shù)支撐任岸。
如今，博創(chuàng)擁有明確的發(fā)展階梯和路徑狡刘，圍繞模式和體系建設(shè)演闭，進(jìn)一步強(qiáng)化制造端的作用，不斷增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力颓帝。
一個(gè)新的增長(zhǎng)引擎開(kāi)始嶄露頭角
在基于企業(yè)數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行之時(shí)米碰，博創(chuàng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從設(shè)備到系統(tǒng)，再到應(yīng)用體系的技術(shù)能力的積累购城。這些核心能力吕座，在承載博創(chuàng)平穩(wěn)向前的同時(shí)，也為更多的企業(yè)客戶提供豐富的解決方案瘪板。
以BD全新一代直驅(qū)電動(dòng)注塑機(jī)為例吴趴，馬海燕表示，博創(chuàng)電動(dòng)注塑機(jī)的推出侮攀，不僅實(shí)現(xiàn)了從0到1的突破創(chuàng)新锣枝，而且依靠強(qiáng)大的生產(chǎn)制造能力和技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力厢拭，博創(chuàng)將為電動(dòng)注塑機(jī)領(lǐng)域帶來(lái)更多新的突破。
不難發(fā)現(xiàn)撇叁，去年一整年供鸠，博創(chuàng)在BD系列的推廣方面投入了大量精力。為了更好地拓展業(yè)務(wù)陨闹，BD全新一代直驅(qū)電動(dòng)注塑機(jī)開(kāi)啟了全球巡展楞捂，先后亮相德國(guó)、印尼趋厉、土耳其寨闹、墨西哥等十幾個(gè)國(guó)家。該系列采用獨(dú)樹(shù)一幟的直驅(qū)技術(shù)路線君账，更強(qiáng)調(diào)跟產(chǎn)品的結(jié)合和場(chǎng)景的驅(qū)動(dòng)繁堡，“快、準(zhǔn)乡数、省椭蹄、美”四大優(yōu)勢(shì)，也讓人眼前一亮瞳脓。
“我們擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具有極高的性價(jià)比澈侠，高穩(wěn)定性和極致安靜性劫侧，且符合節(jié)能減排、碳中和發(fā)展目標(biāo)哨啃。全新外觀設(shè)計(jì)烧栋，很好地將美學(xué)與人機(jī)工學(xué)有機(jī)結(jié)合，盡顯高端大氣拳球。”馬海燕介紹审姓，在性能方面，BD系列不僅比傳統(tǒng)液壓機(jī)提速30%祝峻，重量重復(fù)精度小于0.1%魔吐，而且單產(chǎn)品耗能比高端液壓機(jī)降低15%。
與此同時(shí)莱找，BD系列采用了多項(xiàng)核心技術(shù)酬姆，包括直驅(qū)開(kāi)合模技術(shù)，將滾珠絲杠直接作為全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)高響應(yīng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸使用奥溺，使傳動(dòng)更加精確辞色，傳動(dòng)效率達(dá)99.99%，同時(shí)降低噪音浮定；四位一體控制技術(shù)相满，全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)高響應(yīng)伺服電機(jī)+高性能驅(qū)動(dòng)器+全新一代智能電腦+博創(chuàng)獨(dú)有智能電控技術(shù)层亿，更好匹配客戶多樣化注塑場(chǎng)景需求；直驅(qū)注射技術(shù)立美，注射絲杠直接當(dāng)成電機(jī)的轉(zhuǎn)子主軸匿又，省去中間部件連接，動(dòng)作一致性達(dá)100%悯辙，減少電機(jī)慣量琳省，提高電機(jī)注射響應(yīng)速度。
“這是博創(chuàng)在注塑領(lǐng)域19年的創(chuàng)新結(jié)晶躲撰，相關(guān)技術(shù)居于國(guó)際先進(jìn)水平针贬，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療大健康、3C數(shù)碼拢蛋、智能家電等行業(yè)桦他，正成為高端液壓機(jī)升級(jí)換代的首選。”馬海燕說(shuō)谆棱。
深耕智能工廠整體規(guī)劃
一直以來(lái)快压，博創(chuàng)從客戶期望的深度與市場(chǎng)布局的廣度兩方面入手，推動(dòng)了全球業(yè)務(wù)穩(wěn)步發(fā)展垃瞧，堅(jiān)持為客戶提供更舒心的智能解決方案蔫劣。
而這一切都離不開(kāi)iMEC智能邊緣終端。iMEC集成數(shù)據(jù)采集个从、邊緣計(jì)算及人機(jī)交互終端為一體脉幢，以大數(shù)據(jù)云計(jì)算及人工智能技術(shù)為核心，為注塑“智造”賦能嗦锐，具備四大亮點(diǎn)：
人機(jī)交互嫌松、實(shí)時(shí)便捷，iMEC提供M2M和M2H的連接和交互功能奕污，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)機(jī)邊錄入和實(shí)時(shí)分析萎羔；智能體檢、科學(xué)維保碳默，對(duì)機(jī)器核心參數(shù)及核心部件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析贾陷，通過(guò)自研算法進(jìn)行預(yù)判，對(duì)機(jī)器健康狀況作可視化字打分嘱根；工藝管理昵宇、知識(shí)沉淀，通過(guò)配套的注塑云管家APP儿子，可查看實(shí)時(shí)設(shè)定工藝瓦哎，導(dǎo)出歷史工藝等；遠(yuǎn)程支持、快速高效蒋譬，分享實(shí)時(shí)參數(shù)狀況割岛，無(wú)需到場(chǎng)即可協(xié)助技術(shù)人員遠(yuǎn)程了解機(jī)器狀態(tài)。
“為推動(dòng)數(shù)字化智能化技術(shù)普及和應(yīng)用犯助，我們做了多年的潛心研究癣漆。如今，與國(guó)內(nèi)眾多優(yōu)質(zhì)客戶通過(guò)智能技術(shù)剂买、信息融合惠爽、裝備功能等方面的合作，建設(shè)了全新一代智能注塑成套裝備瞬哼，使客戶企業(yè)花更少人力婚肆，創(chuàng)造更多價(jià)值。”在馬海燕心中坐慰，即便是在數(shù)字化智能化還未全面普及的時(shí)期较性，堅(jiān)持對(duì)智能制造的關(guān)注和投入也絕不停止。隨后结胀，博創(chuàng)又提出了智能工廠整體規(guī)劃方案赞咙。
早在2010年，博創(chuàng)就前瞻性地提出了“數(shù)字博創(chuàng)”口號(hào)糟港，通過(guò)精益制造和數(shù)字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)和管理方式攀操，優(yōu)化客戶工廠資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量秸抚，以提高生產(chǎn)力和客戶滿意度速和。2016年，博創(chuàng)成功研制國(guó)家首臺(tái)套重大技術(shù)裝備產(chǎn)線（全自動(dòng)大型塑料箱體智能生產(chǎn)線）并出口美國(guó)耸别。該生產(chǎn)線還一次性通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證健芭，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白县钥。
“這是一個(gè)非常成功的案例秀姐，該客戶是沃爾瑪?shù)囊患?jí)供應(yīng)商，深度融合若贮、應(yīng)用了新一代信息技術(shù)省有，聚焦智能高效，借助物聯(lián)網(wǎng)谴麦、大數(shù)據(jù)蠢沿、機(jī)器人等智能技術(shù)手段，以數(shù)字化設(shè)計(jì)匾效、智能化生產(chǎn)舷蟀、數(shù)字化管理為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，大幅降低單位能耗和成本野宜。”馬海燕表示扫步，博創(chuàng)也成功從提供單機(jī)轉(zhuǎn)向提供整廠的智能注塑生產(chǎn)解決方案。
在她看來(lái)匈子，博創(chuàng)必須抓住歷史機(jī)遇河胎，立足于智能制造，催生企業(yè)的新動(dòng)能虎敦，才能在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中繼續(xù)占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)游岳。
企業(yè)“出海”風(fēng)口期已至
縱然企業(yè)出海困難重重，但參與其中正在成為中國(guó)塑企的必須其徙。
正如馬海燕所說(shuō)胚迫，不做內(nèi)銷不穩(wěn)，不做外銷不強(qiáng)擂橘，企業(yè)需要同時(shí)開(kāi)展內(nèi)貿(mào)和外貿(mào)活動(dòng)晌区，真正實(shí)現(xiàn)“兩條腿走路”。“我們的經(jīng)驗(yàn)是通贞，一方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)朗若、質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整和適應(yīng)，以滿足不同市場(chǎng)的需求和要求昌罩；另一方面要多方位支持品牌和產(chǎn)品走出去哭懈，不僅東南亞市場(chǎng)，歐洲茎用、日本遣总、美國(guó)等老牌工業(yè)強(qiáng)國(guó)也要跟進(jìn)。”
從產(chǎn)品出海走向品牌出海轨功，博創(chuàng)的全球化探索彰顯了中國(guó)制造的品牌新力量值朋。從Bi系列暢銷全球背蟆，到BD直驅(qū)式電動(dòng)注塑機(jī)嶄露頭角，標(biāo)志著博創(chuàng)在電動(dòng)注塑領(lǐng)域的又一重要里程碑。
如今飘哨，博創(chuàng)業(yè)務(wù)覆蓋60國(guó)家和地區(qū)狗超，服務(wù)中心遍布全球130城市區(qū)域丝格，致力于注塑工業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型唠梨，為注塑加工企業(yè)提供以自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化柒昏、平臺(tái)化凳宙、大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的綜合解決方案。并以此為基礎(chǔ)职祷，博創(chuàng)正在構(gòu)建云計(jì)算氏涩、物聯(lián)網(wǎng)届囚、大數(shù)據(jù)、人工智能和高端裝備為技術(shù)平臺(tái)的“先進(jìn)制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新生態(tài)是尖。
“國(guó)內(nèi)的裝備制造業(yè)奖亚，在市場(chǎng)規(guī)模、配套供給析砸、人才基數(shù)方面具有先天優(yōu)勢(shì)昔字，這些可以幫助企業(yè)扎實(shí)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，不斷增強(qiáng)自身發(fā)展韌性和活力首繁。充分整合發(fā)揮各自業(yè)務(wù)及技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)作郭。”馬海燕說(shuō)。
在國(guó)內(nèi)塑企集體出海的當(dāng)下弦疮，一切新的創(chuàng)新機(jī)會(huì)點(diǎn)都成為競(jìng)爭(zhēng)的新變量夹攒。而博創(chuàng)也將堅(jiān)持優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新胁塞，依靠強(qiáng)大的科研創(chuàng)新能力咏尝，產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)能力進(jìn)一步比肩國(guó)際先進(jìn)水平，助力推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展啸罢。
