鄧愚贾惦，大同機械執(zhí)行董事兼行政總裁，加拿大留學，攻讀經濟须板，畢業(yè)后做過投資顧問碰镜，做過商業(yè)銀行。2006年习瑰，正式加入東華機械绪颖。以上那段毫無關聯的工作經驗使得他不得不從海外銷售的基層做起。從負責和開發(fā)土耳其甜奄、波蘭柠横、美洲市場開始，到慢慢接觸東南亞市場贺嫂，他一家一家的拜訪客戶滓鸠，一家一家的洽談合作，然而努力從未被辜負第喳，最后收獲的是磨礪后的銳志精神。
作為大同機械有限公司旗下的核心子公司——行業(yè)領導者之一的東華機械踱稍，是一家以生產注塑機及其附屬設備為主的港資企業(yè)曲饱，成立于1986 年。目前公司在中國的華南珠月、華東和印度設有三個生產基地,可一次性為客戶提供全套注塑機及其附屬設備扩淀，注塑量從43g到300000g，鎖模力從25噸至4000噸啤挎，共有100多個注塑機型號驻谆。 東華機械成立的這30年，不但以產品規(guī)格齊全而為人所知庆聘，而且擁有Ge全電動PLUS系列胜臊、GeHB油電復合系列、FBII系列伙判、SeH系列象对、醫(yī)療專用機系列﹑PVC管件專用機系列、PET瓶坯專用機系列宴抚、Sec薄壁包裝注塑機系列﹑JSeII兩板機系列﹑FT多物料等多系列注塑機產品勒魔，這些產品都是針對細分市場設計，都是細分市場實用的解決方案菇曲，都是行業(yè)精機冠绢，有口皆碑。
精準可靠 客戶認可
《塑膠工業(yè)》：請問東華機械是何時開始研發(fā)全電機的常潮？您如何看待當今小機全電化和大機兩板化的行業(yè)趨勢弟胀？
鄧愚：對于全電機，東華機械早在2000年就已經開始研發(fā)，但那時市場并沒有完全打開邮利，很多零部件依靠進口弥雹，注塑機的價格比較昂貴，市場對全電機需求也不大延届。2012年剪勿，東華機械又將全新設計的“全電機”產品推向市場，產品一進入市場方庭，客戶對東華全電機的精準度和可靠性非常滿意厕吉，并極度認可。雖然在全電機的設計開發(fā)械念、零件采購和生產等各方面都遇到了很多困難头朱，但在我的團隊的努力下，都一一克服了龄减，不管怎樣项钮，東華機械會持續(xù)全電機的研發(fā)和優(yōu)化，并且努力開發(fā)針對細分市場的全電機產品和行業(yè)解決方案希停。通過與日本宇部合作烁巫，東華機械的全電技術有了很大的提升，我們希望能達到強強聯合宠能，合作共贏的終極目標亚隙。我相信未來市場的全電機需求量會很大。因為好的“全電機”才能真正做到節(jié)能违崇、環(huán)保阿弃，并保持穩(wěn)定。
“兩板機”一直是東華機械的優(yōu)勢所在羞延。東華機械從1999年開始研發(fā)兩板機渣淳，是國內最早研發(fā)生產兩板機的企業(yè)之一，到現在已經16年肴楷。這兩年我們對兩板機做了很多技術方面的優(yōu)化水由。今年，在雅式展上展出的是第四代的兩板機赛蔫，與第三代相比砂客，有很大的技術改進。第三代產品雖然有些性能也非常優(yōu)秀呵恢，但為適應市場更高的要求鞠值，我們還是做了大的優(yōu)化。第四代兩板機將某些結構進行了改進渗钉，其運行速度提升很多彤恶，以前生產一個產品需要五十多秒钞钙，現在只需要三十多秒就足夠了，客戶非常認可声离。東華兩板機有很多獨特的地方芒炼，如頭板六油缸環(huán)布式結構，不但提高了模板平行度术徊，而且固定式的哥林柱結構本刽，提高了抱閘穩(wěn)定性，另赠涮，移模速度等方面在行業(yè)內也是比較突出子寓。東華兩板機在穩(wěn)定性、使用性方面都有很大的優(yōu)勢笋除。兩板機我們有技術基礎斜友，在汽配市場方面，我們希望投入更多的研發(fā)力量垃它，在電動汽車輕量化方面鲜屏，我們一直在努力。
產品技術 精益求精
《塑膠工業(yè)》：除了順應行業(yè)趨勢研發(fā)新品国拇，東華還會加強研發(fā)哪些自己的拳頭產品墙歪？作為東華新一代的接班人，您認為您與父輩們所在的時代在管理理念上發(fā)生了哪些變化贝奇？
鄧愚：如果說拳頭產品，我覺得對于“兩板機”東華有較好的基礎靠胜。目前整體的環(huán)境不是很好掉瞳，中國的制造業(yè)每天都在變化，相對幾年前浪漠，已經發(fā)生了翻天覆地的變化陕习。所以我在思考，有哪些企業(yè)是有品牌的址愿、有技術的该镣、有管理的、有好的產品的响谓，這些企業(yè)都在關注什么损合。
明年也好，未來的3~5年也好娘纷，我們覺得嫁审，值得我們投放資源的行業(yè)有汽配行業(yè)、食品包裝赖晶、醫(yī)療包裝律适、高端的電子行業(yè)、高端日用品行業(yè)。針對這些市場捂贿，我們有更加專業(yè)的技術團隊纠修，他們能為客戶提供多種有效的解決方案。我們已經針對這些細分市場成立了注塑應用部門厂僧，也在認真的幫客戶做一些方案扣草，比如塑料制品材料怎么選取，工藝方面怎么成型吁系，機型選擇及周邊設備配套等德召，技術團隊一直在這些應用專業(yè)的方向上精益求精。
近幾年汽纤，市場環(huán)境都較為困難上岗，東華投放了不少資源來擴大和重組技術工程團隊。現在團隊分工更加清晰蕴坪，比如：設計肴掷、研發(fā)、應用等等背传。我們引入了很多經驗豐富的資深技術專家呆瞻，他們可針對不同行業(yè)提供不同的解決方案，包括客戶個性化技術解決方案径玖、自動化方案等痴脾。我們的技術團隊現在是比較理想的狀態(tài)，未來梳星，我們還會有計劃擴大我們的技術研發(fā)團隊赞赖，畢竟技術才是核心競爭力。
不可否認的是冤灾，作為我們這一代已經很幸運了前域，如今市場營銷理念、模式已經很多了韵吨。如何做好企業(yè)管理匿垄、做好產品研發(fā)的流程、都可以通過書本和網絡學習到归粉。包括危機管理也有一套模式去應對椿疗，所以，我們這一代的管理理念與上一代也會有很多不同盏浇。市場競爭日趨惡劣变丧，我們更應該勤于思考，多學習前人積累的經驗绢掰，并與現代管理理念相結合痒蓬，這樣才能到達更好的效果童擎。
現在，我們更講究分工合作攻晒，更注重效率顾复，我們更把團隊精神做為企業(yè)的靈魂，這都是與上一代所不同的管理理念鲁捏。
方案定制 數據至上
《塑膠工業(yè)》：能否提前分享一下東華機械未來五年的規(guī)劃和目標芯砸？就目前行業(yè)發(fā)展而言，您如何看待現在被廣泛發(fā)酵的工業(yè)4.0给梅？
鄧愚：未來五年假丧，充滿變化。這種變化可能是翻天覆地的动羽。我覺得最關鍵的是要做好一些解決方案包帚，真正滿足一些高需求的客戶，為高要求的客戶做好解決方案运吓，做好我們的專用注塑機渴邦，像歐洲的阿博格、恩格爾一樣拘哨，做好目標客戶的需求方案谋梭。目前，我們在一直向這個方向努力倦青，這應該是未來東華機械3到5年瓮床，甚至是10年的規(guī)劃和目標。
對于具體的目標产镐，我很少去想要達到什么數字纤垂、什么規(guī)模，因為以我的觀點不會追求什么規(guī)模磷账。誠然，追求利潤是企業(yè)發(fā)展的基本原則贾虽。但我不認為達到了什么樣的規(guī)模才算是成功逃糟。我希望成功的是我的團隊，他們在工作事業(yè)上擁有成就蓬豁，在生活上擁有幸福绰咽。成功與否，在我的觀點里不應該是一個數字地粪，而應該是客戶的認可取募。得到客戶的認可，與他們共同成長蟆技，才算真正的成功玩敏。利潤是附帶的效應斗忌。我的理念是，世界五百強企業(yè)旺聚，他們的成功不止在規(guī)模织阳，是他們多年來不斷研發(fā)提供給客戶認可的產品和服務。利潤指標需要有砰粹，但是能支撐企業(yè)走得更遠一點的是“客戶的全力支持”唧躲。
針對大家都在談論智能制造、工業(yè)4.0的問題碱璃，東華也不例外弄痹。這不是一個口號，也不只是一個潮流嵌器，是未來實實在在的趨勢肛真。德國投放資源認真做工業(yè)4.0，中國制造2025也是如此嘴秸，東華也勢必要走這個方向毁欣。還有不少客戶需要這些信息化的生產解決方案。東華在2010年就開始研發(fā)岳掐，2011年推出注塑機群控系統叫I Se凭疮，可以將客戶工廠的注塑機生產數據放在手機、平板上串述，可以遠程控制执解。如今我們重新設計、優(yōu)化的I See2.0版本也剛剛出來纲酗，它可以給客戶提供更多衰腌，他們更關心的數據，同時我們也可以把機械手觅赊、輔助設備的生產數據放在這個平臺里右蕊。它支持多終端，可實現PC吮螺、ipad饶囚、手機、LED屏等多媒體連接鸠补，可根據客戶需求推送不同的管理信息萝风，可識別客戶工廠內的基本所有注塑機電腦系統，方便客戶車間不同品牌的注塑機管理紫岩。同時规惰，國內一些比較優(yōu)秀的企業(yè)，他們關注的泉蝌，怎樣把他們的注塑工廠生產數據連接到他們企業(yè)內部MES歇万、ERP或CRM系統揩晴，實現智能管理，也是我們目前研究的一個方面堕花。但目前我們所做到的才是智能制造的第一步而已文狱，真正好的智能，應該是一臺注塑機相比其它注塑機哪個生產參數更優(yōu)缘挽，生產工藝可以自動優(yōu)化瞄崇，這才是真正的智能化。真正的工業(yè)4.0壕曼，不僅僅是采集某些數據苏研，把數據放在哪個位置，而是拿來不同的數據做大數據分析腮郊、預估摹蘑、優(yōu)化生產等等。所以我認為轧飞，這個行業(yè)有很多事情可以去做衅鹿，也值得去做。要做到這些过咬，或多或少會遇到一些難題大渤，但是我們會勇于面對，一步一步去突破這個限制掸绞，在突破中成長泵三，在突破中前行，在突破中超越衔掸。
