超高分子量聚乙烯(UHMWPE)鋰電池隔膜是目前最具競爭力的隔膜材料之一。近年來辑舷，隨著新能源汽車電池續(xù)航能力要求的不斷提升喻犁，UHMWPE鋰電池隔膜需求量也迅速增加，迎來擴(kuò)產(chǎn)潮何缓。同時其較高的毛利潤也使隔膜廠商對生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)熱情有增無減肢础，都在嘗試突破國外技術(shù)壁壘，掌握自主制備工藝碌廓。
性能優(yōu)越 需求增加
鋰離子電池隔膜是鋰電池中關(guān)鍵的內(nèi)層組件传轰，能夠影響鋰電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關(guān)鍵性能谷婆，處于新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的上游部分慨蛙。一般來說，根據(jù)隔膜的主要功能纪挎，隔膜在安全性和通過性上對性能要求較高期贫。UHMWPE鋰離子電池隔膜正好具有在高溫下能保持尺寸穩(wěn)定性，抗外力穿刺能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)异袄。
揚(yáng)子石化研究院塑料加工中心左勝武博士介紹通砍，目前國內(nèi)隔膜的生產(chǎn)工藝主要有干法和濕法兩大類，干法為聚丙烯材料隙轻，濕法為聚乙烯材料埠帕，UHMWPE電池隔離膜材料屬于濕法工藝垢揩。
隨著新能源汽車電池續(xù)航能力要求的提升玖绿，對于三元電池需求增加，而三元電池幾乎都采用濕法隔膜叁巨，即UHMWPE電池隔離膜斑匪。這種隔膜厚度更薄、均一性更好锋勺、孔徑大小更易控制蚀瘸，更受市場青睞。“預(yù)計今后幾年庶橱，這種濕法隔膜將迎來擴(kuò)產(chǎn)潮贮勃，市場需求大幅增加。”左勝武說苏章。
技術(shù)突破 面臨難題
在新能源汽車的發(fā)展浪潮下寂嘉，資本大量涌入奏瞬，國內(nèi)許多隔膜公司獲得資本助力，開始持續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模泉孩、新建產(chǎn)能硼端，目前國內(nèi)已有近50家鋰電池隔膜生產(chǎn)企業(yè)，還有許多企業(yè)有新建或擴(kuò)建裝置的打算寓搬。但由于國內(nèi)鋰電隔膜產(chǎn)業(yè)興起相對較晚珍昨，多數(shù)企業(yè)對隔膜的生產(chǎn)工藝掌握不夠全面，致使許多隔膜生產(chǎn)裝置沒能如期正常投產(chǎn)句喷，而且真正上規(guī)模量產(chǎn)的企業(yè)也比較少镣典，其主要原因在于國內(nèi)尚沒有完全掌握其生產(chǎn)技術(shù)。
目前國內(nèi)隔膜廠商都在嘗試突破國外技術(shù)壁壘唾琼，開發(fā)UHMWPE鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)骆撇，但難度較大，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是傳統(tǒng)隔膜制造工藝的知識產(chǎn)權(quán)基本被美國父叙、韓國神郊、德國和日本等少數(shù)國家壟斷，我國研發(fā)和生產(chǎn)起步較晚趾唱，自主知識產(chǎn)權(quán)匱乏涌乳；二是國內(nèi)企業(yè)對生產(chǎn)隔膜用到的上游原材料的研究不夠深入，至今仍沒有實(shí)現(xiàn)隔膜用原料的完全國產(chǎn)化甜癞，配方研究欠缺系統(tǒng)性夕晓，生產(chǎn)出的隔膜一致性、均勻性等比較差悠咱，合格率偏低蒸辆，量產(chǎn)化難以實(shí)現(xiàn)；三是隔膜的制造工藝對設(shè)備要求苛刻析既，設(shè)備運(yùn)行和控制精度比較差躬贡，直接影響到產(chǎn)品的性能， 國產(chǎn)設(shè)備一般難以滿足需求眼坏，但進(jìn)口設(shè)備價格相對較高拂玻，因此隔膜的產(chǎn)業(yè)化受到一定的設(shè)備限制。
原料國產(chǎn)化 曙光初現(xiàn)
左勝武介紹宰译，我國鋰電池隔膜行業(yè)正處于高速發(fā)展的階段檐蚜，據(jù)估計，國內(nèi)僅鋰離子電池隔膜用UHMWPE的進(jìn)口量就達(dá)到1萬噸/年沿侈，并且呈現(xiàn)迅猛增長的趨勢闯第。但受技術(shù)水平限制，目前國內(nèi)隔膜企業(yè)所用UHMWPE原料還只能依靠進(jìn)口缀拭。
揚(yáng)子石化早在2010年前就跟蹤前沿技術(shù)咳短，與國際石化巨頭同步開展了新型鋰電池隔膜專用聚烯烴原料的開發(fā)工作肃廓。2013年，揚(yáng)子石化研究院完成了聚乙烯隔膜專用料的小試和中試研發(fā)诲泌，開始了鋰離子電池隔膜用UHMWPE專用料的工業(yè)化研發(fā)盲赊。
經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，揚(yáng)子石化解決了專用催化劑的性能優(yōu)化敷扫、顆粒及形態(tài)控制哀蘑、產(chǎn)品指標(biāo)一致性等難題，2017年5月葵第，揚(yáng)子石化首次實(shí)現(xiàn)了UHMWPE隔膜專用料YEV-4500的工業(yè)化試生產(chǎn)绘迁，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，成為國內(nèi)首家成功開發(fā)鋰電池隔膜料的生產(chǎn)企業(yè)卒密，打破了該產(chǎn)品完全依靠進(jìn)口的局面缀台，首次試生產(chǎn)專用料100噸。
2018年4月哮奇，揚(yáng)子石化又實(shí)現(xiàn)了UHMWPE隔膜專用料YEV-5201T的工業(yè)化試生產(chǎn)膛腐，試生產(chǎn)150噸。目前鼎俘，揚(yáng)子石化研究院已與國內(nèi)某隔膜廠家洽談并達(dá)成了合作開發(fā)意向哲身，相關(guān)科研評價工作正在順利展開。
記者也了解到贸伐，鋰離子電池隔膜專用樹脂研究已列入中石化重大項(xiàng)目之一——動力電池材料技術(shù)開發(fā)計劃勘天。
隔膜研發(fā) 任重道遠(yuǎn)
左勝武博士坦言，盡管UHMWPE隔膜專用料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化捉邢，但鋰電池隔膜的研發(fā)依然任重道遠(yuǎn)脯丝。
隔膜原料的導(dǎo)入周期比較長，合格的隔膜需要經(jīng)過鋰電池廠家的試用伏伐，一次評價要3~6個月時間宠进，至少要通過3次評價，才能得到正式認(rèn)可秘案。同時砰苍，隔膜要求的不斷提高對原料的雜質(zhì)含量潦匈、批次質(zhì)量一致性乃至顆粒形態(tài)的要求極高阱高，原料研發(fā)的周期長，開發(fā)的難度大茬缩，門檻高赤惊。
因此，進(jìn)一步提高UHMWPE隔膜的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)凰锡，仍需隔膜原料開發(fā)未舟、隔膜生產(chǎn)和電池生產(chǎn)等上下游通力合作圈暗，這也是我國電池業(yè)目前急需解決的問題。
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