由大連橡膠塑料機械有限公司研制生產(chǎn)的年產(chǎn)35萬噸、年產(chǎn)20萬噸聚丙烯擠壓造粒機組鳞芙，18日在該工廠同時下線眷柔。上述兩臺套機組具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，刷新了國內(nèi)同時下線兩臺大型擠壓造粒機組產(chǎn)能的新記錄原朝。
大型擠壓造粒機組是石化行業(yè)大型乙烯工程中的關(guān)鍵核心動設(shè)備驯嘱。過去三十多年，中國石化行業(yè)大型聚丙烯擠壓造粒機組完全依賴進口喳坠，市場長期被國外公司壟斷鞠评，使國內(nèi)石化行業(yè)生產(chǎn)成本居高不下，嚴重制約了中國石化工業(yè)的健康發(fā)展壕鹉。為打破國外技術(shù)和市場壟斷剃幌，該企業(yè)從首臺套年產(chǎn)20萬噸擠壓造粒機組國產(chǎn)化立項，到2019年首臺年產(chǎn)35萬噸擠壓造粒機組的成功出產(chǎn)晾浴，一舉打破了國外廠商在這一領(lǐng)域的壟斷地位负乡。
據(jù)大連橡膠塑料機械有限公司總經(jīng)理楊宥人介紹，此次出產(chǎn)的兩臺套大型擠壓造粒機組是該企業(yè)為黑龍江省龍油石油化工股份有限公司“量身打造”的產(chǎn)品脊凰，其中年產(chǎn)35萬噸聚丙烯擠壓造粒機組是目前為止國內(nèi)最大的國產(chǎn)化聚丙烯擠壓造粒機組抖棘。由于用戶要求兩臺設(shè)備同時交付，這在國內(nèi)未有先例，給生產(chǎn)組織帶來極大挑戰(zhàn)钉答。為此础芍，該企業(yè)抽調(diào)企業(yè)內(nèi)技術(shù)專家組成項目攻關(guān)團隊，針對齒輪泵数尿、機筒仑性、減速箱等核心部件進行設(shè)計工藝改進與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，改造提升生產(chǎn)流程右蹦，超常規(guī)組織诊杆，超水平發(fā)揮，攻克了諸多技術(shù)難題何陆，實現(xiàn)了兩臺設(shè)備按期保質(zhì)出產(chǎn)晨汹，產(chǎn)品各項性能指標均滿足設(shè)計要求并達到國際領(lǐng)先水平。
大連橡膠塑料機械有限公司董事長王元江表示贷盲，此次出產(chǎn)的兩臺套大型擠壓造粒機組對發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢淘这，發(fā)展石油精深加工具有重要意義。目前巩剖，大連橡膠塑料機械有限公司已成為國內(nèi)唯一铝穷、世界第四家大型擠壓造粒機組的制造商，十年間佳魔，累計銷售大型擠壓造粒機組20臺套曙聂、合同金額12億元人民幣，協(xié)同上下游裝備累計實現(xiàn)產(chǎn)值700余億元鞠鲜。
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