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成功投產(chǎn)撞蜂！伊之密1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機進駐德國客戶
  瀏覽次數(shù)：9837  發(fā)布時間：2019年12月20日 11:03:08
[導讀] 繼成功研發(fā)半固態(tài)鎂合金注射成型機UN650MGⅡ后，伊之密在大型鎂合金注射成型設(shè)備研制上又有突破侥袜。
 
 
繼成功研發(fā)半固態(tài)鎂合金注射成型機UN650MGⅡ后蝌诡，伊之密在大型鎂合金注射成型設(shè)備研制上又有突破。由伊之密總部和德國伊之密研發(fā)中心共同開發(fā)的1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機系馆，用于生產(chǎn)大型鎂合金結(jié)構(gòu)件送漠。該機器已進駐德國客戶HETTICH生產(chǎn)基地，并成功投產(chǎn)由蘑。
 
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德國HETTICH公司購買的這臺1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機目前主要用于生產(chǎn)重約為1.2公斤的電動滑板車底盤闽寡，每41秒成型一個，制品平均厚度為4毫米尼酿。德國HETTICH公司項目經(jīng)理Manuel Klinge說爷狈，“我們希望電動滑板車底盤足夠強大而穩(wěn)定，這樣踩在上面經(jīng)過顛簸路段的時候裳擎，腳踏車才不會被撞壞涎永。因此我們要求機器必須能進行良好的填充和鑄造。這臺機器能達到我們的要求鹿响。”
 
近年來羡微，德國HETTICH公司進軍大型鎂合金汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域。然而惶我，受制于噸位小妈倔、注射量小的局限，以往的半固態(tài)注射成型設(shè)備在汽車結(jié)構(gòu)件绸贡，特別是大型汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中盯蝴，難以占據(jù)一席之地。HETTICH公司使用小噸位的半固態(tài)注射成型設(shè)備听怕，難以生產(chǎn)出符合要求的制品捧挺。在2017年底，HETTICH公司決定向伊之密訂購一臺大噸位的半固態(tài)注射成型設(shè)備尿瞭。
 
以往在鎂合金結(jié)構(gòu)件成型領(lǐng)域中闽烙，流道的重量往往遠大于制品的重量。在歷時1年的研制過程中声搁，為了提高制品的得料率鸣峭。德國伊之密識別并引進、歐洲前沿的熱流道技術(shù)酥艳，伊之密中國研發(fā)團隊首次導入這項技術(shù)摊溶，并進行工藝革新，應(yīng)用到1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機中充石。引入熱流道技術(shù)后莫换，鎂合金成型的效率大幅提升，減少和消除成型過程中的流道骤铃，從而降低生產(chǎn)成本拉岁，據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示，制品的得料率可提升10%-50%惰爬。 
 
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去年底喊暖，1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機在順德五沙廠房進行試模。“一次測試就成功了撕瞧，包括熱流道技術(shù)我們也成功了陵叽。” 伊之密半固態(tài)鎂合金項目產(chǎn)品經(jīng)理隋鐵軍說道狞尔。德國HETTICH公司團隊也從德國遠道而來，觀看了機器的試模過程巩掺。機器能夠一次測試成功偏序，德國HETTICH公司對此贊嘆不已。“該機器測試運行狀況良好胖替，我們對此感到非常滿意研儒。”
 
從試模到德國客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試整個過程，伊之密都專門派出了工程師團隊全程跟進独令。這次的合作端朵、溝通、服務(wù)燃箭，以及設(shè)備穩(wěn)定的表現(xiàn)冲呢，德國HETTICH公司對伊之密信心倍增，德國HETTICH公司項目經(jīng)理Manuel Klinge說遍膜，“我們一直接到很多關(guān)于生產(chǎn)大型鑄件的咨詢碗硬，客戶的需求在不斷增長。伊之密這臺機器將會為我們帶來很大的優(yōu)勢瓢颅，滿足客戶的需求恩尾。”
 
除了生產(chǎn)電動滑板車底盤外，德國HETTICH公司也計劃為寶馬汽車生產(chǎn)車內(nèi)顯示屏復合結(jié)構(gòu)件挽懦，為此翰意，有意向伊之密訂購一臺2000噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機。
 
 
德國HETTICH公司產(chǎn)品
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portant; word-wrap: break-word !important;">電動滑板車底盤

portant; word-wrap: break-word !important;">尺寸: 約為550mm*140mm*153mm

portant; word-wrap: break-word !important;">重量: 約為 1.2kg

portant; word-wrap: break-word !important;">壁厚：約達 4mm

 
半固態(tài)鎂合金注射成型機廣泛使用在手機支撐板信柿、保護殼冀偶、電腦外殼等薄而輕的3C產(chǎn)品。伊之密已經(jīng)掌握了高速注射控制和鎂合金螺桿料管制造等核心技術(shù)渔嚷，獲得了多項發(fā)明和實用新型專利进鸠。這次伊之密在1250噸半固態(tài)鎂合金觸變成型機上研制成功，意味著在行業(yè)中樹立了新標桿形病。隨著新能源汽車的快速發(fā)展客年，伊之密的新產(chǎn)品半固態(tài)鎂合金注射成型機也將有更廣闊的發(fā)展空間。