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“智”造引領未來！華晨寶馬新工廠引進超800臺發(fā)那科機器人
  瀏覽次數(shù)：20754  發(fā)布時間：2022年07月12日 17:50:14
[導讀] 新工廠具備更高的生產(chǎn)靈活性贬养，最高可實現(xiàn)100%的電動車生產(chǎn)能力挤土。
為滿足高端用戶的舒適體驗，全方位提高生產(chǎn)效益误算。6月仰美，華晨寶馬生產(chǎn)基地大規(guī)模升級項目（簡稱“里達工廠”）正式開業(yè)。新工廠是寶馬 BMW iFACTORY 生產(chǎn)戰(zhàn)略的范例儿礼，從 " 精益咖杂、綠色、數(shù)字化 " 三個方面樹立了汽車生產(chǎn)新標桿蜘犁，為公司打造智能制造工廠及優(yōu)質服務增添了新的亮色翰苫，進一步推動了戰(zhàn)略布局的快速發(fā)展止邮。

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據(jù)介紹这橙，里達工廠是寶馬集團第一座完全在虛擬環(huán)境進行規(guī)劃和模擬的工廠，從廠區(qū)規(guī)劃导披、建筑設計屈扎、生產(chǎn)線布局到設備調試，全部由 3D 創(chuàng)作平臺創(chuàng)建數(shù)字孿生模型撩匕，構建了真正的 " 工業(yè)元宇宙 " 工廠鹰晨。

走進里達生產(chǎn)車間，整齊劃一的FANUC機器人在馬不停蹄地生產(chǎn)止毕。據(jù)介紹模蜡，車間一共有超過800臺FANUC機器人。與此前不同的是扁凛，車身車間首次引入全新焊接機器人及電伺服焊槍忍疾，實現(xiàn)了更精準高效的焊接和預防性維護。

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    在車身車間谨朝，F(xiàn)ANUC機器人完成焊接卤妒、螺接和涂膠。通過搭載FANUC云端遠程服務系統(tǒng)ZDT字币，每臺機器人和焊槍都連接到物聯(lián)網(wǎng)平臺上则披，進行數(shù)據(jù)的采集和分析。

在里達工廠洗出，人工智能士复、數(shù)據(jù)分析和算法廣泛使用，將決策從“經(jīng)驗驅動”轉換為“數(shù)據(jù)驅動”翩活，如利用AI技術的視覺自動抓取判没。

此外蜓萄，世界各大汽車企業(yè)轉型戰(zhàn)略清晰，目標明確澄峰，“電動化”將是未來的大勢所趨嫉沽。里達工廠的開業(yè)也是寶馬集團加快電動化轉型的重要一步，新工廠具備更高的生產(chǎn)靈活性俏竞，最高可實現(xiàn)100%的電動車生產(chǎn)能力绸硕。

作為領先的智能制造及數(shù)字化解決方案提供商之一，F(xiàn)ANUC的新能源汽車制造解決方案廣泛應用于比亞迪魂毁、理想玻佩、小鵬、廣汽埃安席楚、AITO等客戶的工廠咬崔。FANUC在新能源汽車及其動力電池和動力總成系統(tǒng)的智能制造方面匯集了豐富的經(jīng)驗，將全面助力用戶開展新能源汽車智能制造生產(chǎn)戰(zhàn)略烦秩。