醫(yī)用塑料制品注射成型機

      主要技術(shù)優(yōu)勢：
      1、潔凈恃泪、環(huán)保
     全封閉外觀設(shè)計符合GMP認證標(biāo)準(zhǔn)郑兴，并在注射和鎖模區(qū)設(shè)置清潔門，方便整機消毒和清洗贝乎，同時便于檢修和維護保養(yǎng)情连；獨立制品成型區(qū)和注塑區(qū)，制品成型區(qū)和落料裝置的金屬表面做防氧化處理览效，密閉的注塑區(qū)設(shè)有廢氣却舀、水氣、熱氣排出口锤灿，可直接排出潔凈室外挽拔，從而大大降低潔凈和制冷成本；動模板采用自潤滑支撐板但校，并配置導(dǎo)軌風(fēng)琴罩螃诅，杜絕潤滑油脂或粉塵對制品的污染。
      2、節(jié)能术裸、高效
      可根據(jù)不同用戶倘是，采用伺服或雙伺服節(jié)能系統(tǒng)，減少能耗袭艺、降低生產(chǎn)成本搀崭；配合自鎖噴嘴，優(yōu)化成型工藝工序匹表，縮短成型周期门坷，提高生產(chǎn)效率，與同類定量泵機型相比袍镀，可省電40%至80%以上默蚌，成本效益至為明顯。同時苇羡，由于系統(tǒng)發(fā)熱量減少绸吸，油溫穩(wěn)定，機器冷卻用水量可減少50%以上设江，大大節(jié)省廠房冷卻設(shè)備的投資锦茁；特殊設(shè)計可抽拉式活塞桿（哥林柱）可有效降低凈化車間廠房高度，滿足模具拆裝叉存，進一步降低成本码俩。
      3、安全歼捏、便捷
      低壓護模靈敏稿存，防止意外事故、保護模具瞳秽；模具受高壓時間短瓣履、沒有沖擊，模具損傷小练俐、使用壽命長袖迎。
      配有高性能精密濾油裝置（吸油過濾器和旁路過濾器），在該裝置正常連續(xù)工作情況下腺晾，油污等級能達至美國NAS8級(即比新液壓油還清潔)燕锥，對機器液壓系統(tǒng)將無需顧慮。
      4悯蝉、性價比高
      采用伺服節(jié)能系統(tǒng)時归形，與變頻節(jié)能方式相比，不需要高成本的大功率變頻器和專用的油泵電機泉粉，而且響應(yīng)速快连霉，過載能力強，穩(wěn)定嗡靡，維修費用低跺撼。
      5、智能控制及優(yōu)化生產(chǎn)管理
      內(nèi)置人工智能故障檢測及多項警報系統(tǒng)讨彼，提供穩(wěn)定性及可靠性極高的注塑控制歉井，可為用戶帶來強大的生產(chǎn)管理，在任何時間都可以優(yōu)化生產(chǎn)排程哈误，獲得更大利潤哩至。

    鎖模部分
    a. 采用四缸全液壓二板式鎖模結(jié)構(gòu)，內(nèi)循環(huán)潤滑系統(tǒng)蜜自，無需外加潤滑油脂菩貌，運行平穩(wěn)、寧靜重荠，保證生產(chǎn)全過程無任何污染,節(jié)省成本箭阶；
    b. 針對于醫(yī)用類產(chǎn)品特點，定模板與動模板表面作特別處理戈鲁，確保不會產(chǎn)生銹跡仇参；
    c. 模具安裝孔做特別處理，確保使用過程中無雜質(zhì)婆殿、異物落入成型區(qū)诈乒；
    d. 全封閉式鎖模外罩，重要部位使用不銹鋼外殼婆芦，方便拆卸怕磨，明亮潔凈；
    e. 動模板滑軌安裝可拆式風(fēng)琴罩寞缝，確保潤滑油污及灰塵不會進入成型區(qū)癌压；
    f. 哥林柱安裝風(fēng)琴套，符合潔凈要求荆陆；
    g. 模具受力均勻滩届，鎖模力重復(fù)精度高，穩(wěn)定性好被啼；
    h. 靈敏的低壓護模功能帜消，低壓護模精度0.1mm,確保安全生產(chǎn)；
    i. 超長的開模行程浓体，對深腔類產(chǎn)品的成型更具優(yōu)勢泡挺。
    注射系統(tǒng)
    a.、PID溫控命浴，精度達正負1℃娄猫，確保了成型的穩(wěn)定性贱除；
    b.、五級射膠壓力媳溺、速度及三級保壓壓力月幌、速度的控制，滿足不同工藝過程需求悬蔽；
    c扯躺、注射部分全封閉鈑金，防止廢氣蝎困、灰塵等產(chǎn)生录语，對車間的潔凈度有很好的保護作用；
    d禾乘、鈑金設(shè)置清潔門澎埠，便于清洗消毒及檢修保養(yǎng)；
    e始藕、設(shè)置排氣扇和排氣口失暂，便于直接將廢氣和灰塵等排到指定地點。
    其它
    a鳄虱、進口品牌電器弟塞、液壓件、確弊疽眩控制精度及整機性能决记；
    b、進口油封倍踪、管接頭系宫，精心裝配，確保不會出現(xiàn)泄壓建车、滲漏等情況扩借；
    c、制品出口安裝不銹鋼落料斗缤至，杜絕一切可能污染制品的情況潮罪。

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