1削饵、雙金屬螺桿及料筒,三小件采用日本進(jìn)口高硬度高耐磨合金未巫;
2窿撬、鎖模力精密可調(diào),重復(fù)精度高叙凡,可提高產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性劈伴,確保制品的成品率;
3握爷、模具受力均衡跛璧,確保制品的尺寸精度及表觀質(zhì)量;
4新啼、可提供二級鎖模力及注壓功能追城,可有效提高產(chǎn)品的致密性及表面光潔度,降低制品內(nèi)應(yīng)力燥撞;
5座柱、開模前鎖模力已經(jīng)分段下降為零,可減少開模沖擊物舒,避免復(fù)雜精密模具的損壞色洞;
6、靈敏可靠的低壓護模功能(精度為0.1mm)茶鉴,有效地保護了模具锋玲,無機械磨損,模具及設(shè)備使用壽命延長50%以上涵叮;
7惭蹂、靈活多變的射座搭配模式伞插,方便了用戶對不同產(chǎn)品的選擇;
8盾碗、適合深腔制品的生產(chǎn)媚污,用小機可生產(chǎn)大件制品;
9廷雅、先進(jìn)的液壓系統(tǒng)設(shè)計耗美,匹配更巧妙,比國外全液壓式機少1/3以上的液壓元件航缀,速度快20%商架,且節(jié)能15%以上。
鎖模部分
a芥玉、采用四缸全液壓式鎖模結(jié)構(gòu)蛇摸,開合模行程比肘桿式長1/3以上,可根據(jù)用戶要求再加長灿巧;
b赶袄、鎖模油缸各有三點定位,使動模板導(dǎo)向極長抠藕,運動平穩(wěn)饿肺,適合生產(chǎn)深腔產(chǎn)品;
c盾似、鎖模油缸左右腔用大油管連通敬辣,阻力小,插裝閥控制油液互補颜说,速度快购岗,避免傳統(tǒng)沖液式真空吸油不滿導(dǎo)致爬行及升壓時間長現(xiàn)象;
d门粪、四拉桿(哥林柱)受力均衡喊积,力線短40%,系統(tǒng)剛性大玄妈,不易拉斷乾吻;
e、內(nèi)循環(huán)潤滑系統(tǒng)拟蜻,不需潤滑脂绎签,無磨損,潔凈酝锅、節(jié)省成本诡必;
f、模具自適應(yīng)強,不用調(diào)模爸舒,更換模具方便蟋字、快捷,便于不同制品的生產(chǎn)扭勉;
g鹊奖、鎖模系統(tǒng)受力零件少,機械液壓系統(tǒng)簡單涂炎,易于維護忠聚,降低成本;
h唱捣、注射保壓結(jié)束两蟀,鎖模力下降,機器及模具高負(fù)載時間減少3/4以上爷光;
i垫竞、鎖模壓力根據(jù)注射壓力反饋控制澎粟,隨注射壓力升高而升高1.5倍蛀序,確保不讓模;
j活烙、升壓時間為傳統(tǒng)全液壓式的1/5徐裸,注射保壓時,鎖模油缸不需高壓油泵補油啸盏;
k重贺、四段鎖模壓力與速度控制,使動作更平穩(wěn)回懦,更準(zhǔn)確气笙,更快速;
l怯晕、出廠時允許漏油量是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的1/100潜圃;
m、可選裝注壓成型功能舟茶,以適應(yīng)制品成型的多樣化要求谭期;
注塑部分
a、5級注射速度和壓力控制
b吧凉、線性電子尺控制射膠行程
c隧出、螺桿具有防冷起動裝置,并附低溫警告
d阀捅、防流涎(倒索)功能胀瞪,可調(diào)背壓控制;
e饲鄙、PID(比例-積分-微分)溫控凄诞,精度達(dá)±1℃涵紊,確保了成型的穩(wěn)定性;
f幔摸、液控射嘴摸柄,同步熔膠系統(tǒng)(選用配件)
控制部分
a、進(jìn)口名牌電器件既忆、液壓件等驱负;
b、比例壓力患雇、比例流量閥控制壓力跃脊、速度;
c苛吱、臺灣名牌電腦控制酪术,LCD液晶顯示器;
d翠储、自我診斷故障控制绘雁,可設(shè)定生產(chǎn)批量、自動停機或警報援所;
e庐舟、直接輸入壓力、速度住拭、時間挪略、行程及溫度等數(shù)據(jù),便于操作滔岳;
f杠娱、射臺移動用電子尺控制(選用配置)。
其它
a谱煤、線性電子尺控制開合模摊求、頂出行程;
b趴俘、電器睹簇、機械雙安全保護裝置;
c寥闪、頂針行程,最小模厚可加長太惠;
d、油壓安全保護裝置疲憋、雙抽芯油路凿渊、機械手、旋轉(zhuǎn)脫模裝置等(選用配件)。
( 本公司保留對本網(wǎng)站中描述產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的權(quán)利埃脏,規(guī)格如有變更搪锣,恕不另行通知. 網(wǎng)站中的產(chǎn)品照片僅供參考,產(chǎn)品以實物為準(zhǔn)彩掐,如需更詳細(xì)的資料請與本公司聯(lián)系构舟。)