油式模溫機(jī)

模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍昨登，主要作用是:

1趾代，提高產(chǎn)品的成型效率;

2，降低不良品的產(chǎn)生;

3丰辣，提高產(chǎn)品的外觀撒强，抑制產(chǎn)品的缺陷;

4禽捆，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗飘哨，節(jié)約能源胚想。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金芽隆，鋁合金的制造中浊服，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形胚吁，產(chǎn)生熱壓力牙躺、黏模、表面凹陷腕扶、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷孽拷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間半抱、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)脓恕。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化代虾。

在現(xiàn)代化的工廠中进肯，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力棉磨，提高品質(zhì)江掩，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用乘瓤，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少环形，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段衙傀。

溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件抬吟，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器统抬，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置火本，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫聪建，然后是保溫的過程钙畔。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。

油式模溫機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)型和高溫型二種系列金麸，主要應(yīng)用于模具的加熱與恒溫擎析。此外，尚可適用于其他相同需求的領(lǐng)域挥下，此系列模溫機(jī)采用模具回油經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式揍魂，再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具桨醋，來達(dá)到加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩(wěn)定的溫度控制

外形設(shè)計(jì)美觀大方，便于拆卸调限，維修方便.

模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用
    模溫機(jī)的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度舟陆，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。
在注塑工業(yè)中耻矮，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用秦躯。模溫機(jī)的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間裆装。
以下從六方面說明模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用要點(diǎn)：
1.注塑模具的熱平衡
2.控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響
3.有效控制模具溫度的預(yù)備條件
4.模溫機(jī)導(dǎo)熱流體
5.模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性
1 注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵踱承。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材哨免，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體茎活。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架琢唾。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走载荔。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量采桃；Pm為塑料引入的熱量懒熙；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。   
2 控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中普办，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度煌珊，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話泌豆，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量吏饿。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量踪危，流動(dòng)性蔬浙，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面贞远。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響畴博。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性蓝仲，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期俱病。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率袱结。而對(duì)熱固性塑料來說亮隙，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定垢夹。此外溢吻，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間果元，減少循環(huán)次數(shù)促王。
3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)而晒、導(dǎo)熱流體三部分組成蝇狼。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部倡怎，冷卻通道的表面積必須足夠大迅耘，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響诈胜。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力豹障，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間焦匈，降低產(chǎn)品成本血公。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定缓熟。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力累魔，最重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃抗换臒崃W(xué)的角度來看垦写，水明顯比油好。
4模溫機(jī)
4.1工作原理模溫機(jī)由水箱彰触、加熱冷卻系統(tǒng)梯投、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成分蓖。通常情況下尔艇，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱么鹤；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器终娃；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度蒸甜。如果在生產(chǎn)中棠耕，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管柠新，直到熱流液的溫度窍荧，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值登颓，控制器就會(huì)打開加熱器搅荞。
4.2 模溫機(jī)的種類模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值摹Ｓ盟哪貦C(jī)通常最大出口溫度90℃框咙，用油的模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合咕痛。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油喇嘱，最大出口溫度為90℃至150℃茉贡，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)者铜。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī)腔丧，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)候作烟，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多愉粤，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外拿撩，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)衣厘，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上压恒，使用導(dǎo)熱油影暴。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)探赫，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成型宙，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻伦吠，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)妆兑。在注射以后模腔的溫度升到最高魂拦，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到最低箭跳。 模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間晨另，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是最常用的方法谱姓，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法刨晴，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致屉来；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨]有直接測(cè)量和補(bǔ)償 這些因素包括注射周期的改變狈癞，注射速度茄靠，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制蝶桶。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器慨绳，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致真竖；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償脐雪。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好恢共。此外战秋，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制讨韭。聯(lián)合控制是上述方法的綜合脂信，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中透硝，溫度傳感器在模具中的位置極其重要狰闪，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀濒生、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置埋泵。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方甜攀。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑秋泄。從操作性、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口规阀，如RS 485恒序。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制谁撼。
4.4 模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料歧胁，模具的重量滋饲，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)喊巍，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源火爐的地方屠缭；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機(jī)崭参，接頭和模具有無泄露呵曹，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油何暮；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油奄喂，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小海洼。在模溫機(jī)的使用上跨新，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)坏逢，干凈域帐，使用簡(jiǎn)便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏是整，流出來的水可直接排放到下水道肖揣。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低；根據(jù)水的組成贰盗，可能會(huì)腐蝕和結(jié)垢许饿，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)舵盈，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路陋率；進(jìn)水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機(jī)和模具秽晚。導(dǎo)熱油時(shí)沒有水的缺點(diǎn)瓦糟。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況赴蝇，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3菩浙，因此并不常用。